热油泵

导热油加热器是一种新型、安全、节能锅炉替代设备具备在低压（常压下或较低压力）状态提供高温热能的特种工业炉以电力做为能源以导热油传热媒体通过热油泵进行液相循环将热量传递给用热设备. 导热油加热器所产生的热量是由浸入导热油中的电加热元件所产生的利用高温泵浦强制导热油进行液相循环将热量传递给用一个或多种用热设备经用热设备卸载后重新回到加热器再吸收电加热元件所产生的热量传递给用热设备如此周而复始实现热量的连续传递使被加热物体温度升高达到生产工艺所要求的温度. 为保障设备安全平稳运行导热油加热器各项安全防护措施齐全机组具备以下防护措施: 1、微电脑触模式控制操作简单易懂. 2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表触模式内储、自动演算可靠省电35%以上. 5、*的双功率加热设计适合不同场所使用节能效果明显. 6、不锈钢一体成型管损小加热均匀. 7、开机自动排气功能. 8、热媒体回水（油）温度检测表. 导热油加热器广泛使用于石油化工塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干、印刷工业的复合、覆膜、非织造业的压延加热等.

电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备

（1）风冷高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构热油泵的进口为轴向吸入出口为中心垂直向上和电机同装于底座上. （2）采用填料密封和机械密封相结合的形式填料密封用耐高温的填料具有良好的热态适应性而机械密封则采用机械强度高耐磨性好的硬质合金材料保证了高温情况下的密封性能. （3）采用第三代聚四氟乙烯（简称PTFE）做唇形密封使密封性能产生了飞跃比橡胶类密封可靠性提高25倍耐腐蚀性能*. （4）RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式前端采用润滑油润滑后端采用润滑脂润滑中间有一导油管用以随时观察密封情况和回收导热油. （5）热油泵采用自热散热结构改变了传统的水冷却结构使结构简单体积小节约运行费用性能好使用可靠.

导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外。 导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品。 1.基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上

油加热器：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、gao效节能，并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备

电导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 电导热油炉组成: 电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa

简要描述：MDH系列泵浦为高温热油泵也称磁力泵，的过流部件全部采用不锈钢材料精铸制成。该泵的吸水口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。应用于贵重液体，冷媒或高温液体，低粘度液体，腐蚀性液体及苛刻运行和含有气体的液体循环，及 350℃以内高温，循环 180℃以内热水、低温-120℃以内防冻液等介质

电导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 电导热油炉组成: 电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa

电导热油炉是由电加热器、有机热载体炉、现场操作箱、热油泵、膨胀槽、储油槽等在工厂组装成一个整体式的电加热炉，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用，该产品广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。 电导热油炉的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 三、电导热油炉功能特点： 1、电导热油炉具有低压、高温、安全、高效节能的特点

ry热油泵效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，ry系列风冷热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种循环泵。该泵应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。 (1)ry系列风冷热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上