粗加工

零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如V10、ASP23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。 针对以Cr12MoV为材质的零件，在粗加工后进行淬火处理，淬火后工件存在很大的存留应力，容易导致精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，淬火应力

随着航空、汽车工业、石油化工以及电子等近代机械制造工业的崛起，铝合金金属加工变得十分普遍。 铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，具有很多明显的特点：强度、硬度与纯铝相比提高很多，但与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好。由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度

小作坊生产方式仍占很大比重由于经济等原因，国内一些刀具生产厂的小作坊生产方式仍占很大比例，加工人员技术水平低，设备简陋，难以保证产品质量。由刀具零配件加工质量及装配质量引起刀具产品的一些质量通病仍难以消除。为提高国产硬质合金可转位刀具的市场占有率，应努力采取以下改进措施： 1、对于基本达到或接近同类进口产品水平的国产刀具，应在产品外观上加以改进，相应增加一些表面处理工艺

从进油口向缸筒输入压力为p的压力油时，柱塞在油压作用下向外推出；柱塞返回时，依靠外力回程，如柱塞缸垂直放置时，可依靠柱塞本身的自重回程，有时候也依靠弹簧力等其他外力实现回程。 1）柱塞端面是承受油压的工作面，动力是通过柱塞本身传递的。 2）柱塞缸只能在压力油作用下作单方向运动，为了得到双向运动，柱塞缸应成对使用，或依靠自重（垂直放置）或其它外力实现

北一数控加工中心铸件必须进行两次热处理即毛坯一次粗加工完后一次。 铸件第一次毛坯回火: 温度不超过550℃保温时间不应过长，然后数控加工中心铸件回火炉冷即随炉冷却或空冷即在空气中自然冷却。采用这种工艺可消除 铸件内部应力的90～95%，其加热温度为500～550℃保温时间为2～8h

CNC精密加工注意事项有哪些呢？从事过CNC机加工行业的人都知道的加工小技巧，我不允许你不知道，下面是华正精密技术有限公司从事CNC机加工10多年整理出来的干货哦，仔细看看吧。 1、每个程序在加工前，都要严格确认刀具与程序是否一致。 2、装刀时要确认刀具的长度和所选的刀头是否合适

对于那些远离中国注塑模，深入了解模具制造的实际过程是严格控制项目，坐在办公室的较终结果永远不是一个好方法，如果不管理你的项目，就太晚了。 模具工程包括设计、制钢、粗加工机、精密机、装配和模具拖尾。 将显示信息，如模具尺寸、浇筑方式、分型线、脱模方式、型腔布局、机械设计、附件、各部件钢等

(1)粗加工。高速钢刀具耐热性差，粗加工时切削液的主要效果是降低切削温度，应选乳化液或水溶液。 (2)精加工

1.电缆芯导体的标称横截面不符合要求。通常，标称接口大于实际生产的电缆，并且电缆的标称值将具有较大的单位电流密度。在运行过程中，电缆可能由于异常的热事故而引起火灾

科技在进步，数控加工也在蓬勃发展，多内数控加工企业在科技的带动下，努力提高自己的开发研发能力，一代代的数控机床设备应运而生。包括，现在的数控加工中心是从数控铣床的基础上发展而来的。与数控铣床的最大区别是：加工中心可以实现自动交换加工刀具，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可以实现在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，来实现多种加工需求