(1)粗加工。高速钢刀具耐热性差，粗加工时切削液的主要效果是降低切削温度，应选乳化液或水溶液。

(2)精加工。精加工时的主要任务之一是提高加工表面质量，应选光滑功能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液。

硬质合金刀具因为耐热性好，一般不必切削液，必要时也可采用低浓度乳化液或水溶液但必须接连充分地供给。

加工钢等塑性资料，耑)lj切削液；加工铸铁等脆性资料，一般不必切削液。但是在精加工铸铁及铜、铝等有色金属及其合金时，为获得较小的表而饥糙度值，可采用10%~20%的乳化液，加工铸铁时还可用煤油。难加工资料一般选用极压切削油或极压乳化液。

对钻孔、铰孔、攻螺纹、拉削等半关闭状态下的切削，刀具工作条件较差，一般选用极压乳化液或极压切削油作切削液，除了对切削区进行冷却光滑外，还对切屑起冲刷效果。

磨削加工时磨削区温度很高，所产生的细微磨屑会损坏己磨削表面的质量，要求切削液具有较好的冷却功能、清洗功能及必定的防锈功能，一般常用乳化液。

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