dfmea

1、产品生产前的预防——供应商管理、物料试用管理、进货检验、通过DFMEA（设计失效模式分析与对策）、PFMEA（过程失效模式分析与对策）、CP（控制计划）、WI（作业指导书），对人、机、料、法、环、测六要素进行周密的分析评估与对策设计。 2、产品生产中的工序控制——人员资质确认、设备点检、物料点检、首件检验等 开线检查，开线后的巡检、工序检验、质量统计与控制、生产异常处理等。 3、生产后的质量分析与处理——成品入库检验、库房储存管理、出库管理

岗位职责： 1、与客户紧密配合提出产品设计方案并得到客户认可； 2、新产品研发设计/专利申请、成本评估、结构优化、公差分析、高频改善等； 3、工程图面执行，评估/试产及量产的维护； 4、新产品模治具开发进度的达成及掌控； 5、新产品测试验证过程的主导与相关分析； 6、产品生产过程中的异常处理，制程及成本优化； 7、与客户端定期技术交流及产品推广，客诉的处理及改善； 任职要求： 1、大专以上学历，5年以上连接器行业设计经验； 2、熟悉新产品开发/验证流程及产品相关规范； 3、熟悉产品结构设计或电子设计能对产品做全面审查，包含基准设定、公差分析、DFMEA制作等； 4、能独立处理产品异常及各类客诉、逻辑思维能力突出； 有意向者可申请职位投递简历联系哦！

“工业工程”作为一门应用性工程专业技术，起源于上世纪初，在发达国家得到广泛应用。其作用是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对生产流程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产效率和社会经济效益最大化的综合技术，不断发展，日趋广泛。“工业工程”对德国工业4.0代涂装生产线的规划设计尤为重要

我们践行零不良率经营理念，这一思想告诉我们，作为企业，尤其制造行业，就不能再犯错，更不能有出错的机会。为什么呢？因为当产品走到产业化的时候，本身都应该一切标准化了，不存在任何模糊边界，而必须做到凡经我手都应心领神会，只是个熟能生巧的问题，所以实现完美品质就是应该的。 我们经营企业，带领团队，不论公司多大，人再多，其实就应该做到"知行合一"这个境界才对得起我们的心身灵