渗碳
圆柱齿轮减速器的齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力高、噪声低；主要用于带式输送机及各种运输机械，也可用于其它通用机械的传动机构中。它具有承载能力高、寿命长、体积小、效率高、重量轻等优点，用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置中。圆柱齿轮减速器广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域 地区产品： 济南圆柱齿轮减速机，贵州圆柱齿轮减速机，云南圆柱齿轮减速机，内蒙圆柱齿轮减速机，重庆圆柱齿轮减速机，辽宁圆柱齿轮减速机，福建圆柱齿轮减速机，江苏圆柱齿轮减速机，浙江圆柱齿轮减速机，江西圆柱齿轮减速机，河北圆柱齿轮减速机，山西圆柱齿轮减速机，吉林圆柱齿轮减速机，黑龙江圆柱齿轮减速机，安徽圆柱齿轮减速机，山东圆柱齿轮减速机，河南圆柱齿轮减速机，湖北圆柱齿轮减速机，湖南圆柱齿轮减速机，广东圆柱齿轮减速机，海南圆柱齿轮减速机，四川圆柱齿轮减速机，陕西圆柱齿轮减速机，甘肃圆柱齿轮减速机，青海圆柱齿轮减速机，台湾圆柱齿轮减速机，北京圆柱齿轮减速机，天津圆柱齿轮减速机，上海圆柱齿轮减速机，广西圆柱齿轮减速机，西藏圆柱齿轮减速机，宁夏圆柱齿轮减速机，新疆圆柱齿轮减速机
常德市淘发源生物科技有限公司木炭机设备拥有一支规模庞大，实力雄厚的技术团队，我们时刻走在技术前沿，跟踪的发展趋势，洞悉市场和用户需求的变化，确保技术领先，服务稳定安全，并能根据市场和用户需求的变化，随时提供量身定制的整体解决方案，及时解决用户的问题，我们始终秉承“质量就是生命”“让客户满意” “让客户放心”的经营理念。我公司开发研制的“瓯宝源牌”木炭机自动变频生产线设备、机制木炭、稻壳燃料棒系列设备，技术先进，工艺流程合理，生产周期短，产品质量好，成品率高等特点，原材料经过筛选、干燥、成型、炭化、冷却、包装等多道工序，便可加工出优质机制木炭及燃料棒。机制木炭、稻壳燃料棒、秸秆燃料棒是解决环境污染，废物利用再生能源的好项目，是饭店烧烤、居民做饭、取暖、烧锅炉的理想燃料
1. 将三氧化钨WO3加氢还原，制得钨粉（平均粒度3～5μm）。然后以钨粉和炭黑为原料，将平均粒径为3～5μm的钨粉与等物质的量的炭黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入石墨盘，再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400～1700℃，*好控制在1550～1650℃。在氢气流中，*初生成W2C，继续在高温下反应生成碳化钨
抚顺特钢轴承钢按照冶炼工艺可以分为双真空冶炼、电渣冶炼和电炉精炼三类，钢中钛、氧等杂质的含量稳定控制在[Ti]≤25ppm、[O]≤9ppm的水平，并可以保证用户对“五害”、[S]、[P]等的特殊要求，其质量完全可满足国家标准、冶标、国军标、SKF等标准要求。抚顺特钢的轴承钢产品以圆棒材为主，尺寸规格范围为Ф7-Ф800mm，并可按照用户需求生产板材、方扁钢、环形锻件等产品。 抚顺特钢的轴承钢产品具有稳定的实物质量和良好的市场信誉度，是铁姆肯（中国）投资有限公司合作期限最长的中国供应商
热处理的作用就是提高无缝钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善无缝钢管金属的切削加工性能。 按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。 退火和正火用于经过热加工的毛坯
继上海交通大学，同济大学后，上海大学校办企业上海上大热处理有限公司成功订购一台电动葫芦桥式起重机。并于近期由上海市特种设备监督检验技术研究院检验通过，正式交付使用。 上海上大热处理有限公司是由原上海工业大学与上汽股份有限公司汽齿总厂（上海汽车变速器有限公司）共同投资于1993年组建的热处理加工厂，2004年成功改制为混合所有制形式的热处理公司，公司承接高频、中频、超音频、渗碳、氮碳共渗、氧化氮化、调质、淬火、正火、退火、铝合金T6处理、深冷处理等各类业务
1、P系列行星齿轮减速器采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合， 2、减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流， 3、齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。 4、齿轮减速器质量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门
组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，高铬合金耐磨钢板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。 适用范围：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，法奥迪耐磨复合板适用于气体渗碳和液体渗碳工艺
热处理炉底板一般是采用碳素钢，碳素钢的性能主要是取决于含碳量，含碳量增加，钢的强度、硬度所升高。塑性与韧性以及可焊性也是会降低。是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的
自改革开放以来，作为工业制造的基础产业，锻造业一直是突飞猛进，章丘宝华锻造有限公司从章丘市锻造厂（1969年建厂）接过接力棒，并于1999年成功改制，始终奋进在锻造行业的最前沿。 在当今使用的锻压件中，如果温度控制不好或生产过程中的粗心会造成一系列缺陷，这将大大降低锻压件的质量，为了消除锻压件中的这一缺陷，必须用最先改善金属零件，以免在整个锻造过程中钢零件敏感的工作压力，它可以增加金属材料的相对密度，不仅使其越来越少的光滑细密，而且 使它成为高铝合金，在合金钢中渗碳时，身形破碎。 金属塑料加工通常是简单的毛坯，是通过塑性变形加工获得所需形状和尺寸的产品或毛坯的过程