热氧化
RTO蓄热式热氧化炉的工作原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。 RTO蓄热式热氧化炉适用于哪些废气: 2)有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。 3)废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
随着***气污染越来越严重,而具有挥发性的VOCS气体正是造成***气污染的主要原因,而VOCS废气的因成分比较复杂,所以处理起来难度也会***一些,那对于VOCS废气处理应该怎么处理***呢? 目前在市场上的废气处理技术有:蓄热式焚烧技术、微生物净化技术、吸附回收净化技术、变压吸附分离与净化技术、吸附浓缩热氧化技术、热破坏法、冷凝回收法; 下面将对于常见的有机废气处理技术进行简单的说明讲解: 蓄热式焚烧技术: 蓄热式焚烧的净化率高达99%以上,是目前市场上VOCS废气处理***为有效、稳定且技术成熟的废气处理设备。 工艺原理: 蓄热式焚烧炉设有RT0系统,当具有挥发性有机废气通过风机进入RT0,后将温度控制在800°C左右,在燃烧室里停留一段时间,使其充分的氧化分解,***后将有机废气转化为二氧化碳和水。 可以应用的***域广如:制药、涂装、印刷、化工、石化等;其设备的安全性高,因设有多组防爆膜片设置、LEL连锁控制、自动切换阀组等措施;设备是由厂家组装完成后送去,系统的安装时间短且操作简单; 微生物净化技术: 微生物技术可以将废气中的污染物进行氧化降解,而且在氧化降解的过程中还能获取自身所需的能量
在有机硅树脂的应用中,在油墨中的应用也是很多的,那么有机硅树脂对油墨有什么影响?接下来有机硅树脂厂家就来为大家介绍有关于这方面的知识,一起跟着这面文章来了解。 一、实验得出有机硅树脂质量比对油墨耐热性的影响。随着有机硅树脂含量的提高,油墨成膜的耐热性提高
随着真空技术在各个应用领域的不断拓展,对直联式旋片泵的需求越来越大。一些国外真空厂商因为泵数量多,加工安装工作量大,报价低,在中国设立了专业工厂。2bv真空泵是一种旋转式变量泵,真空泵需要与前面的泵配合才能使用,它在很宽的压力范围内有很大的抽气速度
沸石转轮催化废气处理设备主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。 沸石转轮催化废气处理设备沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量农业生产体系废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种农业生产体系成分的废气
有机废气处理技术多样化已成现如今的常态,一般来说就现今市面上能够处理此类废气的有机废气处理技术主要是回收法/热氧化法而在我国内多采用回收有机废气处理法来进行处理。 为什么这类废气的处理方法很少主要是因为含氯挥发性有机物废气是挥发性有机物废气中最难处理的废气种类之一,在处理过程中若没有处理好则会产生更多的有毒附加物。因此在于废处理相用到的设备上需要经过相对应的匹配才能更有效的对废气进行处理,所以在对于不同有机废气处理的方式上需要一一对接切不可混淆
专业环保设备生产厂家,实力雄拥有专业的厂房、车间、现代化的公环境,同时拥有专业设计团队、现场生产制造团、环保专业高工数名,研发力量雄厚、生产设备先进、施工团队规范,成为目前,欢迎广大客户前来工厂参观指导。承接废气处理设备、粉尘治理、布袋除尘器、噪音治理等工程 天明环保生产的废气处理设备、粉尘治理、布袋除尘器、噪音治理等设备质量一直处于行业优良水平。高品质、节能环保一直是我们的品质宗旨,满足客户需求的同时更能为客户创造优质的价值
烟台废气处理设备价格?蓝特环保除尘设备值得你的信赖,化工企业的废气成分比较复杂,一般为多组份混合气体,通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味,易对周边环境造成污染,严重时会引发社会****。各级环保部门在多年前就提出了“零排放”的概念,要求企业对化工废气进行收集、治理。有机废气治理常见方法有:冷凝回收法、吸收、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法等
烘干房废气能否混合喷漆废气进入沸石转轮处理? 目前,涂装喷漆行业有机废气的治理主流先进的工艺是沸石转轮吸附浓缩+热氧化。比如沸石转轮吸附浓缩+催化氧化,沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化等。 沸石转轮吸附浓缩是针对大风量低浓度有机废气治理高效的一种治理技术,通过将大风量低浓度的有机废气转换为小风量高浓度的有机废气然后在进行热氧化处理,降低了直接大风量低浓度热氧化的一次性投资和辅助燃料消耗等费用
导热油炉在使用过程中,最大的隐患就是导热油结焦,导热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应:热氧化反应、热裂解和热聚合反应.结焦产生于热氧化反应和热聚合反应. 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质最后形成结焦;热氧化是非正常情况引起的一旦发生会加速热裂解和热聚合反应使粘度迅速增大传热效率降低造成过热和炉管结焦.产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。 导热油炉在使用过程中产生的结焦会形成隔热层致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺所需温度保持不变加热炉管壁温度会急剧上升从而引起炉管鼓包、破裂最终将炉管烧穿引起加热炉着火、爆炸造成设备和操作者人身伤害等严重事故.近年来此类事故屡见不鲜.