焙烧

例如，冶炼钨时，先将白钨矿(钨酸钙矿)与碳酸钠混合，在空气中焙烧(800℃～900℃)生成钨酸钠。 CaWO4+Na2CO3=Na2WO4+CaO+CO2↑ 将烧结块浸在90℃的水中，使钨酸钠溶解，并加盐酸酸化，将沉淀下来的钨酸滤出后，再经灼热，生成氧化钨。 Na2WO4+2HCl=H2WO4↓+2NaCl H2WO4=WO3+H2O↑ 最后，将氧化钨在氢气流中灼热，得金属钨

2019年1月8日我司新款单端滑轨式真空微波管式炉在北京某研究院投入使用，大受好评! 微波管式炉从2004年被研发出来后，就一直不断的持续更新，从以往的高成本，低效率，发展到如今的价廉物美。我们持续开发了10多个版本。 此次用户提出了严峻的考验，要求每天实验研究8~10次，并且需要抽真空通气氛，同时，用户还提出在1100℃下控温要求±2℃

景德镇地区“水土宜陶，陈（陈代公元557－589）以来土人多业此，镇陶自陈代以来名天下。”东晋（公元317－420年）时人赵概对景德镇陶瓷的釉胎配制，成型和焙烧等工艺进行了一系列重大改革，为发展景德镇由陶至瓷的变革作出了重要贡献，被称为“制瓷师主”，立庙奉祀。南北朝时，陈至德年元年，京城兴建宫殿，陈后主诏新平镇烧制瓷础进御；隋（公元581－618年）大业中，新平镇制成“狮象大兽两座，奉于显仁宫”，至唐（公元618－907年）、五代（公元907－960年），景德镇陶瓷就已名扬天下

对废旧的苯二甲酸加氢精制催化剂中钯的回收提取，这种催化剂载体为椰壳活性炭，活性组分为金属钯。废催化剂中钯质量分数0.3%-0.4%，同时含有铁、铜、钛等元素，质量分数0.1%-0.2%。 废钯碳催化剂提取钯需要的有试剂盐酸、硝酸、甲酸、氨水，均匀为分析纯

回转窑炉的工作区可以分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段。 在回转窑炉中，矿石被焙烧脱水，重量减少30%左右。同时，氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原

众所周知，我国铝矾土资源丰富，且分布范围广，例如辽宁、山东，四川等地，在生活各个方面也被广泛使用，那么，铝矾土为什么要经过回转窑煅烧呢，铝矾土煅烧后的熟料有何价值？ 铝矾土回转窑和传统煅烧工艺相比有着很大的优势，铝矾土回转窑窑口护板和窑尾回料均接纳分块铸造具有较高的耐热和耐蚀性能且安装方便窑头冷风套内通冷却风能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却窑头罩接纳大容积方式对开窑门结构使得气流更加平稳。 经回转窑煅烧后的铝矾土可用于耐火制品，铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好；还可将制品制造矾土水泥，研磨质料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。 铝矾土经过煅烧可用于钢铁厂，主要用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，特别是在转炉炼钢中被广泛的使用，但冶金工业对铝矾土的需求量是最大的，而将铝矾土用于炼钢的消耗量又是最多的

对不同危险废物的处理方式也不同，工业有机废气治理公司针对各废物的特性可选用适用性强的处理方法。1、物理处理：物理处理是通过浓缩或相变化改变固体废物的结构？使之成为便于运输、贮存、利用或处置的形态，包括压实、破碎、分选、增稠、吸附、萃取等方法。 2、化学处理：化学处理是采用化学方法破坏固体废物中的有害成分，从而达到无害化，或将其转变成为适于进一步处理、处置的形态

烧结砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，烧结砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等步骤，让我们通过下面的讲述一起详细的了解下。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量 路面砖、各种彩砖、透水砖、路沿石、草坪砖的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要，原料中杂质的含量对烧结砖的焙烧温度及成品的颜色也会产生较大的影响。 焙烧是制砖工艺的关键环节

硅藻土做为硅藻泥的首要资料，首先是利用微孔结构带来的分子气体如苯和甲醛的吸附能力，硅藻土的质量直接决定了硅藻泥的功能，硅藻土的质量除了硅藻矿石质地的分辨率外，该方法对硅藻土的吸附性能的影响更为重要。目前市场上主要有两种生产硅藻土的方法：焙烧和煅烧。它们要求焙烧速度高、速度慢、产值低、成本高、煅烧速度低、成本低

烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。 根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。 烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖，称为烧结普通砖