840d

借助云网边端技术，对设备运行过程中产生的海量数据进行采集与预处理，经存储与管理、挖掘与分析应用几个业务环节。 应用场景覆盖工业生产的全业务链和机床的全生命周期，主要表现为状态描述、诊断分析、预测预警、辅助决策等方面，参与到从工厂内部的生产工艺与流程优化、生产设备维护预警、能源消耗管控、刀具切削质量监控等各个环节，在不同应用场景下发挥着核心的驱动作用。 当前发布的版本适用于FANUC i系列和SIEMENS 840D sl数控系统（一年内将扩展到FANUC和ABB ROBOT、西门子PLC等，敬请期待），边缘计算终端被部署在机床电气柜内，内置高速脑机接口，主要负责与机床建立通讯并实时高速提取机床的工况数据，并通过智能挖掘算法平台赋予数据以场景，人工智能算法平台部署在云端，实时分析这些场景化数据，感知并预测机床潜在失效，并对机床部件的失效模式及早告警

威海捷诺曼自动化股份有限公司（国家高新技术企业、新四板），成立于2012年，注册资金2100万元，占地20余亩，建筑面积14000平米，建有研发办公楼、数字车间。主要从事碳纤维缠绕设备、固化炉、氢气瓶自动化产线、环保VOC治理设备的研发和生产，下设威海市蓝拓工业自动化研究院（山东省新型研发机构）和全资子公司上海捷诺曼自动化装备有限公司。 威海捷诺曼自动化股份有限公司推出了和科研院所联合研发的全自动化碳纤维铺缠一体化设备，该设备为国内首台套设备，实现了回转体管状、异型件(如球体、锥形体、非对称流线型工件等)、箱型结构的湿法和干法的缠绕以及对局部和封头部位的铺丝加强，该设备使用西门子840D作为自动化主控系统，捷诺曼和科研院所研发的铺丝缠绕软件作为系统仿真软件，完成整个机器人铺丝工艺的仿真和动作设定

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