副产物
尽管周二(8日)美股全线重挫,特斯拉更是跌幅超20%,但氢燃料电动卡车制造商尼古拉(Nikola)却大涨超40%。 消息面上,通用汽车将持有尼古拉11%的股份,并有权在战略合作伙伴关系下提名一名董事。尼古拉同意向通用汽车股份有限公司发行并出售4770万股普通股,根据该公司普通股每股41.93美元的成交量加权平均价格计算,这些股票价值20亿美元
主讲本科生课程主要有《酶工程》、《生化反应工程》、《食品酶学》及《葡萄酒副产物综合利用》等;主讲研究生课程主要有《发酵过程优化控制》;指导专业硕士研究生1人。 (1)应用型人才培养名校建设工程——酶工程校级优秀课程建设,1/6,校级优秀课程建设,青岛农业大学,2015.4-2017.11; (3)葡萄与葡萄酒工程专业学生实践能力训练改革,2/6,参与省级教学改革项目,青岛农业大学,2014-2016。 (1)《食品生物技术》课程建设在大学生创新能力培养中的作用,2/5, 校级二等奖,青岛农业大学,2013.05 (2)青岛农业大学第3届教学能手,1/1,校级第三届教学能手,青岛农业大学,2010.12 王莹,副教授,博士,研究生导师,发酵工程教研室主任,水产品加工硕士学位授权点负责人
台湾大学化工系陈贤烨教授以绿色气体制程技术荣获行政院环境保护署第二届“绿色化学应用及创新奖”,在绿色安全替代面向表现优异,获评审团一致肯定。第2届绿色化学应用及创新奖有近百件报名,历经初选、现场勘查/访谈及决选会议,遴选出十四家绩优团体及十位个人,获奖单位均为推动绿色化学的标竿。 台湾大学化工系陈贤烨教授在气体环境中利用气相制程创建材料及镀膜,以取代有安全及环保疑虑的传统液体制程,在这条研究道路上的前人足迹并不多,陈教授几乎是摸索著踽踽前行
目前,随着我国氯碱和聚氯乙烯行业的快速发展,生产过程中氯化氢尾气的净化处理越来越受到重视。然而,目前已使用的氯化氢尾气处理设备大多仍采用泡沫塔吸收工艺,存在氯化氢吸收效率低、后续中和处理碱液消耗量大的缺点,不仅造成氯化氢、盐酸和碱液的浪费,还造成环境污染。 开发了集氯化氢尾气净化和盐酸气体回收于一体的新型玻璃钢尾气净化回收设备和工艺系统
合格的二氧化氯发生器有哪些结构技术要求呢? 全自动二氧化氯发生器采用PID控制技术,直接检测和控制反应介质温度,保证化学反应在条件下进行,使原材料转化率高,降低消毒成本,运行成本相当。采用残液自动分离排放装置,确保消毒液纯度,避免原料和副产物进入水体造成二次污染。 全自动二氧化氯发生器使用折叠式微分双温反应新工艺,使二氧化氯纯度大
四甲基二乙烯基二硅氧烷是一种有机化合物,化学式为C8H18OSi2,外观为无色透明液体。一般来说,有机硅烷还原剂比普通还原剂如氢化锂铝、硼烷、DIBALH和硼氢化钠更具选择性。此外硅化物及其副产物基本上是无毒的,并且容易通过减压蒸馏,或柱层析等手段去除
1、柱前衍生:在分析物经过色谱柱前与衍生剂反应,反应产物在色谱柱上实现分离,实际分离的是衍生产物,检测的也是衍生产物,其优点在于相对自由地选择反应条件;衍生副产物可进行预处理;有较多的衍生剂可选择;不存在反应动力学的限制;容易允许多步反应的进行以及不需要复杂的仪器设备。 2、柱后衍生:分析物在色谱柱中实现分离后,在衍生池内与衍生剂反应,检测的是衍生产物,其优点在于重现性好,影响因素少,引入物质比较少,且分析物可以在其原有的形式下进行分离,容易选用已有的分析方法。 柱后衍生化法将多组分样品先注入色谱柱,按选定的色谱条件使之在色谱柱I分离,当各个组分从色谱柱流出后,在一定的反应条件下分别与衍生化试剂反应,生成的衍生化产物再进人检测器检测,常用的衍生化方法有紫外衍生、荧光衍生、电化学衍生和手性衍生化等
阜新微生物发酵饲料的生产和应用是饲料工业和水产养殖业的热点。其生产和应用历史也相对较长且多样化。在20世纪90年代,中国开始研究阜新微生物发酵饲料
石油化学工业是化学工业的最大部分,它以石油、天然气、煤加工厂副产物为原料,生产各种有机原料、合一成纤维、橡胶、塑料、合成氨等,主要的反应是有机反应,转化率一般是70-8O%,反应中副产物也比较多,所以废水中的污染物主要是酸、碱和有机物。由于生产过程中使用种类繁多的催化荆,废水中也含有溶解的金属化合物。 用反渗透处理这种废水,可同时除去有机物和无机物,并可回收甘醇、丙三醇等
单过硫酸氢钾加药设备水消毒投加设备?作为目前多数业主推荐使用,在国际上也有广泛应用的自来水处理设备,它的未来使用前景非常明朗,并且被多个地区和国家列为推荐使用产品。所以在大形势下我们推荐用户使用单过硫酸氢钾来代替传统的落后自来水杀菌消毒工艺,不仅可以提升污水处理质量,同时也能够保证用户的安全。 1、加药装置以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;2、加药装置吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化;3、加药装置结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;4、加药装置可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置好的方案;5、加药装置不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;6、加药装置任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求