进给

在机床进给伺服中采用的主要是永磁同步交流伺服系统，有三种类型：模拟形式、数字形式和软件形式。模拟伺服用途单一，只接收模拟信号，位置控制通常由上位机实现。数字伺服可实现一机多用，如做速度、力矩、位置控制

五轴数控磨床是一种科技含量高、精密度高、专门加工复杂曲面的机床，该机床系统对航空、航天、军事、科研、精密仪器、高精细医疗设备等行业具有重要影响。 近年来，随着国内数控机床制造水平的提高，采用国产数控装备并在线生产。运行三年，产品质量有了很大的提高，满足了球轴承用户对提高轴承精度的要求

立式车床加工是一项比较常见的技术但是这种技术并不是对所有工件都适用，其中，使用这种技术加工细长孔就是工件加工中的一个难题，厂家为您具体解析其中的主要困难。 作为机械加工的一部分，大车床加工主要包括加工旋转中未成形工件和精度加工两种形式，不管是哪种形式，这种工艺都十分出众，其中的原因是什么呢? 大车床加工工艺出众的原因之一就是它易 于保证工件各个加工面的精度。在加工的过程中，工件绕着某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，所以在加工中能保证加工面之间同轴度的要求

本产品是我厂结合用户需求改良后的换代产品，适用于大中型制药厂、保健品厂、医院制剂室、食品、电子、五金等行业中各种块状物及液体的包装。具有防潮、防尘、提高产品包装档次、增加附加值之功效，适宜大批量单品种的生产。1、行程可调，模具定位肖定位，更换模具方便，对版准确，接触式加热，正压吹泡成型； 2、自动下料，可根据用户的要求设计各种模具及下料器； 3、汽缸热封，停机热封模自动分离，不会烫伤包装物，延长机械使用寿命； 4、可选择切线压痕、打批号，及废料回收装置； 5、采用机械手夹持进给，直线往复运行，同步准确可靠； 6、无级变频调速，PC电路面板（可配人机界面）；

数控机床是一种应用广泛的机电设备，采用了数字控制来实现精密CNC加工的高速度、高精度和高度自动化。了解高精密CNC加工厂数控机床的组成原理有助于掌握其操作方法及故障处理。 对于CNC加工定制来说，数控机床是必不可少的

①进给速度的影响。进给速度 与法向磨削力 及磨削表面粗糙度Ra的关系分别如图6-18，图6-19所示。在无超声振动的情况下， 及Ra随进给速度的增大而变大

在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削用量。因此程序中选用的切削用量应是**的、合理的切削用量

数控机床的主轴负载特性类似于“恒功率”，即当机床主轴转速高时，输出扭矩小；当主轴转速较低时，输出扭矩较大，保证了主轴在不同工况下有足够的驱动力。也就是说，要求主轴的驱动装置(主轴电机)具有“恒定功率”特性输出曲线； 为了保证数控机床适用于各种刀具和加工材料；适应各种加工工艺，电主轴要求有一定的转速范围。但是对主轴的要求低于进给

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术引导了不少冲压厂家为了降低成本引起了一股抢购热潮. 普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点： b.高精度 高速铣削加工精度一般为10μm，有的精度还要高

拉床的拉削加工为何颇受机加工人员追捧？ 拉床的拉削加工是机械加工生产中比较常见的一种加工方式，这种方法在成批和大量生产中的应用十分广泛。而拉削加工随着科技的发展，在小批量生产中，拉削加工也开始被广泛利用，一般用于在一定精度的花键孔、键槽等。 拉床拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸，修光表面，并可作为精切齿的后备刀齿