砖坯

是由三部分构成，坯体，底釉层，面釉层，属通体砖的一种，坚硬耐磨，适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用。 采用高岭土、石英、长石等矿石原料，经过高温炼制成硬晶体。 经过研磨、混合、压制、施釉、烧结，形成恒福陶瓷系列产品，保证了通体大理石瓷砖、内墙砖质量稳定

烧结砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，烧结砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等步骤，让我们通过下面的讲述一起详细的了解下。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量 路面砖、各种彩砖、透水砖、路沿石、草坪砖的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要，原料中杂质的含量对烧结砖的焙烧温度及成品的颜色也会产生较大的影响。 焙烧是制砖工艺的关键环节

对于烧结砖生产来说，原料是基础。如果原料不好，要生产出合格的砖产品是很困难的事。因此，在生产的时候，需要及时根据一些要求，去调整一下原料，那么在生产的时候应当如何去调整原料呢？以下就是一些详细的介绍

烧结砖可谓是随处可见的一种建材，房屋建筑、路面施工都少不了它的身影，在生产加工过程中我们要考虑的参数有很多，今天就简单介绍一下收缩率的相关知识： 烧结砖坯体的收缩率是一种重要的性质，收缩过大的制品干燥时不宜过急过快，否则容易产生开裂，影响产品质量。 如果我们将干燥过的烧结砖坯体加以焙烧，则在烧成过程中产生一系列物理化学反应和易熔杂质生成液态填充于颗粒之间，因而使烧结砖坯体产生收缩，这种现象称为烧结砖的烧成收缩，以其收缩的长度对干燥坯体长度的百分比来表示，称为烧结砖的烧成收缩率。 烧结砖在生产中，要求原料的线收缩率小于6%，否则应对原料进行瘦化处理

烧结砖不仅型号规格多，而且还有各种颜色可供选择，强度高，应用范围广。抗压能力是判断其质量的一个重要因素，所以厂家在进行生产时，提高产品抗压力是很关键的。 低温长烧的烧制方式对烧结砖的强度的提高起着关键的作用，这也是直接有效的方式了

烧结砖在城市建设中被广泛应用，烧结砖烧纸工艺精传承数千年，时至今日依旧有保存了上千年的建筑存在。当然，烧结砖的工艺也在不断进化。 那么，现代烧结砖生产工艺中焙烧该怎样控制？ 是制砖工艺的关键环节