热敏性

采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。产品终水分可达0.1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒。 1、集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒

荧光增白剂膜分离技术是一项高效分离技术该技术经过近20年的试验和研究已经从一种实验室的辅助分离方法发展成为工业生产中能实际使用的分离技术。我国自1993年，上海染料化工八厂和国家海洋局杭州水处理技术开发中心合作开展染料的纳滤除盐、浓缩清洁工艺的研究开始膜法生产染料已进人实质性的应用阶段并取得成功产品质量得到提高经济效益显著。最近几年膜技术在荧光增白剂生产上的应用也有不少报道

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺

双螺旋锥形混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。 1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料； 2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎； 3.对热敏性物料不会产生过热现象； 4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置； 5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。 双螺旋锥形混合机使用广泛，应用于化工、化肥、油田、染料及助剂、建材、电子塑料、饲料、食品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行业的固——固（即粉体与粉体）混合，固——液（即粉体与液体）混合，液——液（即液体与液体）混合

描述：出售二手冷冻干燥机价格工作原理是指由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成的原理。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。 出售二手冷冻干燥机价格冻干技术是一种特殊的干燥技术，冻干技术的基本原理是根据水的3相变化

卧式压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 卧式压力喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种

北京低温粉碎机KCL－10属连续投料式粉碎，产量从几公斤到十几公斤不等（视物料情况而定），所以非常适合中试、小规模生产的用户，可广泛用于中药、西药、食品、饲料、化工、农业、科研院所、大专院校等行业，以及药店、药房、门诊部等用户使用。 中药超微粉碎机如何破解纤维性中药粉碎难题？ 在粉碎过程中，有很多物料具有热敏性、油性、粘性等，普通粉碎机工作时间稍长就会产生大量的热，使得物料变软、粘连、变质，甚至产生毒副作用。即使是普通的干性物料，温度太高也会影响其性质，失去生物活性，发生焦糊现象

简要描述：充氮真空干燥箱是我司为了适应市场需求而研发的一种新型可形成洁净恒温环境的真空设备，通过多次氮气置换，可使箱体内部到达试验要求的洁净程度，可满足电子、医疗卫生仪器、仪表，工厂、高等院校、科研部门等有关单位作净化加热干燥及热敏性、易氧化物质热处理的需要。也可用于粉末及其他物质的快速加速干燥。 1.1充氮真空干燥箱是我司为了适应市场需求而研发的一种新型可形成洁净恒温环境的真空设备，通过多次氮气置换，可使箱体内部到达试验要求的洁净程度，可满足电子、医疗卫生仪器、仪表，工厂、高等院校、科研部门等有关单位作净化加热干燥及热敏性、易氧化物质热处理的需要

丝网波纹填料被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料(packing)指装于填充塔内的惰性固体物料。 丝网波纹填料在高分子化工中，填料（填充剂）是用量最大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料

膜技术在我国医药和医疗领域中得到了广泛的开发和应用.如制药用水的制备、生化制药、中草药分离、浓缩和净化等;医疗方面的医疗用水的制备、医疗消毒过滤和分析、血液净化和分离与其他人工脏器等;以及医院污水的膜生物反应器处理等，医药方面的手性药物的制备、中草药精细分离、控制释放等随着膜技术的进步、医药和医疗领域的发展和新要求以及人民生活水平的提高和健康的需求膜技术在医药和医疗领域的应用前景十分广阔，膜分离技术在医药领域中将会发挥更大的作用. 在制药产品的成本构成中，分离、纯化和浓缩部分在总成本中占相当高的比例，应用现代分离、纯化和浓缩工艺是提高制药工业经济效益的重要途径。膜分离过程具有可实现分子级分离的特性，并可在常温下操作，无相变、能耗低，特别适用于处理制药工业的热敏性物质的分离和稀料液的浓缩。选择适当的膜分离过程，可替代某些真空转鼓过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法