塑炼

双螺杆挤出压片机是现代橡胶工业大规模生产所需重要设备。该机两根螺杆相向旋转，整体啮合、安装均带一定夹角，使胶料流动更为顺畅，螺杆挤压输送胶料的能力大大增强。是供密炼机作为下辅机挤出压片配套使用的关键性设备

橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量的是丁苯橡胶。橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同

将薄膜压延成型所需的原、辅材料，在一定温度和压力下，混合、塑炼均匀后，投入由两个或两个以上的相对方向旋转辊筒组成的压延机，熔融体从辊筒隙缝挤压成为达到预定尺寸的连续薄膜或薄片的成型方法，称为压延成型。压延成型的薄膜厚度由辊筒间隙及后续的拉伸比决定。 烯钙塑瓦楞箱用薄片(面层用片、瓦楞片)，也可包括压延复合材料，如塑料地板革、塑料墙纸、人造革等

三辊压延机生产线前期橡胶加工密炼机的混炼技术，采用密炼机进行混炼的时间短，生产效率高，且操作容易，能够很好的克服粉尘飞扬，大大减少了配合剂的损失，也降低人员劳动强度。随着生产工艺不断提高，橡胶密炼机产品在不断发展完善中。 三辊压延机生产线前期橡胶在密炼机上使各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺过程称为混炼，经混炼制成的胶料称为混料胶

凡是能同高聚物很好混合又能均匀分散在高聚物内降低高聚物分子间的结合力使胶料柔软塑性増大便于加工并能改善制品某些性能的物质都称为软化増塑剂增塑剂和软化剂的效果都是增大胶料的柔软性但真正的增塑剂是能与生胶良好混溶从而降低生胶黏度及玻璃化转变温度改进硫化胶弹性和耐寒性的那些物质;而软化剂则是使胶料易于加工降低胶料黏度和流动温度以及能赋予硫化胶某些特殊性能(如附着力耐水性、耐磨性等)但又不影响硫化胶耐寒性的物质。 在橡胶工业中将那些来源于天然物质常用来改善非极性橡胶加工性能的操作助剂称为软化剂;而将那些极性较大多用来改善极性橡胶的加工性能和耐衰性能的合成物质称为增塑剂在胶料中加入软化増塑剂提高胶料的可塑性与生胶塑炼时加入化学塑解剂后的増塑作用在本质上是不同的前者属于物理増塑法后者属于化学增塑法。

塑料模具注塑加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑胶机械的发展互相促进。不少塑胶加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。由于塑胶的性能与金属和木材不同，塑胶的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。 橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种

双螺杆挤出压片机是现代橡胶工业大规模生产所需重要设备。该机两根螺杆相向旋转，整体啮合、安装均带一定夹角，使胶料流动更为顺畅，螺杆挤压输送胶料的能力大大增强。是供密炼机作为下辅机挤出压片配套使用的关键性设备

导热硅胶垫是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。在行业内，也可称之为导热硅胶片，导热硅胶垫，软性散热垫等等。不同生产厂家其导热硅胶垫的制作生产流程存在一定的差异：以一般固体有机硅胶为原料的导热材料，导热硅胶垫片生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼、混炼→成型硫化→休整裁切→检验等五个步骤

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。 橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种