混合液

以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液乳化等；又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。 概括起来，搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面： 1.使不互溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质过程； 2.使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应； 3.制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、萃取或液-固化学反应； 4.强化传热，防止局部过热或过冷

（1）使用自动高度分散溶解器，絮凝剂须分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。因此，通常的做法是使用多种类型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作

树脂生产设备为反应釜及依工艺要求而选定的附属设备组合而成，可为用户提供醇酸树脂、聚脂树脂、不饱和聚脂树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂、固化剂等项目的工程设备、设备选型指导、设备加工、设备安装等交钥匙工程。 一、丙烯酸树脂简介： 丙烯酸树脂亦称丙烯酸酯胶粘剂，用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。有热塑性和热固性两种

甲基二乙醇胺是一种化学物质，能与水、醇互溶，微溶于醚。 广泛应用于油田气和煤气的脱硫净化乳化剂和酸性气体吸收剂、酸碱控制剂、聚氨酯泡沫催化剂。 1.由甲醛与二乙醇胺反应而得

金属车、铣、钻、磨等工序，一般铝合金切削液工艺上都要求使用切削液，其中磨削加工切削液的使用量Z大，大约占比93%左右，并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此，如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。 选用磨削铝合金切削液时，不但要考虑其他切削加工的条件，而且还得考虑磨削加工本身的特点，磨削加工实际上是多刀切削，磨削加工的进给量较小，切削力不大，磨削速度较高，因此磨削区域温度高，可高达800-1000摄氏度，容易引起工件表面局部烧伤，磨削加工热应力会使工件变形，直至使工件表面产生裂纹，磨削加工会产生大量的细碎切屑和砂轮砂末，会影响工件表面粗糙度等

1.制备铁锈转化剂在烧瓶中加入规定量的乙醇和乙醇相同质量的去离子水混合搅匀，加入多元酚使其完全溶解，再分别加入规定量多元醇、有机酸和余量的去离子水，搅拌均匀，即可铁锈转化剂。 2.制备复合高分子乳液在烧瓶中加入规定量涂料原材料苯丙乳液和环氧乳液搅拌均匀，在缓慢地加入树脂胶水，快速的搅拌10到20分钟即为复合高分子乳液。 3.制备目标产品节能环保型水性带锈防腐涂料，在烧瓶中加入规定量的复合高分子乳液和铁锈转化剂，搅拌均匀，在分批加入渗透剂和成膜助剂，继续搅拌最后缓慢加入规定量的涂料助剂增稠分散剂和水混合液后升温至四十到五十摄氏度，搅拌20-30分钟为目标产品水性带锈防腐涂料

白刚玉磨料是工业上用于抛光和研磨各种工件的重要产品之一。 颜色为白色，不会对工件的颜色造成麻烦。 硬度达到9.5，仅次于金刚石

UASB反应器的基本原理是：反应器主体部分可分为两个区域，即反应区和气、液、固三相分离区，在反应区下部是沉淀性能良好的污泥形成的厌氧污泥床；废水通过布水系统进入反应器底部，向上流过厌氧污泥床，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被转化为甲烷和二氧化碳，气、液、固由上部三相分离器分离。出水COD的去除率可达到80%~90%，沼气可作为能源利用。 组合式三相分离器、柔性布水器，标准化制作，具有耐腐蚀、使用寿命长、安装简便等性能

二沉池浮泥是好氧系统运行中最常见的问题之一。二沉池如果出现浮泥，活性污泥不沉淀，将直接导致二沉池出水指标偏高，并最终影响总排水指标。今天，我们就再来聊一聊二沉池浮泥问题

含油废水处理设备（油水分离器 SYF-T-1型）通过了新乡环境监测站、洛阳市环境监测站、山东省环境保护产品检验中心等多个监测站检测，并获得了由中环协（北京）认证中心颁布的"中国环境保护产品认证证书"（CEP）。 含油废水处理设备采用全物理法安全、可靠、方便、有效的去除及回收含油污水中的分散油和乳化油，使处理后的排放水达到或超过《GB8978-96污水综合排放标准》一级排放的要求（含油量小于5mg/L）。 含油废水处理设备通过了新乡环境监测站、洛阳市环境监测站、山东省环境保护产品检验中心等多个监测站检测，并获得了由中环协（北京）认证中心颁布的"中国环境保护产品认证证书"（CEP）