二沉池浮泥是好氧系统运行中最常见的问题之一

二沉池浮泥是好氧系统运行中最常见的问题之一。二沉池如果出现浮泥，活性污泥不沉淀，将直接导致二沉池出水指标偏高，并最终影响总排水指标。今天，我们就再来聊一聊二沉池浮泥问题。

通常污泥腐化的发生主是由于操作不当，曝气量过小导致。二沉池的活性污泥可能由于缺氧而发生腐化，即造成厌氧分解，产生大量气体，导致活性污泥上浮。

当对曝气池内混合液曝气时间过长或曝气量过大时，在曝气池内将发生高度硝化作用而使曝气池混合液内含有较多的硝酸盐（特别是当进入曝气池的污水、废水中含有较多的氮化合物时）。这时，曝气池混合液流到二沉池后就可能发生反硝化而使污泥上浮，这是由于反硝化菌的作用所产生的气体，吸附了气泡的活性污泥比重降低，并最终出现整块的上浮或象雪花般全面上浮。

丝状菌导致活性污泥上浮的原因归根结底还是活性污泥絮团内夹杂了过量的细小气泡，导致活性污泥比重降低，在二沉他中进行泥水分离的时候达不到有效的分离效果，最终出现活性污泥上浮的现象。只是出现上浮后如果在出水堰挡板部位发生堆积的话，就容易形成浮渣。

（1）增加污泥的回流量或及时排放污泥，以减少沉淀池中的污泥量。

（2）减少曝气量或曝气时间。使得硝化作用降低。当然也可以提高曝气池出口混合液溶解氧含量，保证在二沉池的活性污泥不会因为缺氧而发生反硝化作用。

（3）减少沉淀池的进水量，以减少二沉池的污泥量，当然加大活性污泥回流也是较好的方法。

出现供氧跟不上无非是与曝气设备故障没有解决、培养的活性污泥浓度过高、进水、废水浓度过高等因素有关。对策主要根据这三方面进行，如保证曝气设备的低故障、降低活性污泥的浓度、避免活性污泥负荷的冲击等。