余量

新型平行三轴传动方案，减速与扭矩分配一体式，关键轴承进口。 计算机设计优化齿轮参数，强化设计安全余量。 传动部件选材讲究，超高强度合金渗碳钢，磨齿工艺，齿面强化处理，确保高扭矩、高精度、低噪音

酒厂用反渗透纯水设备是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 酒厂用反渗透纯水设备工艺说明： 1.采用先进的超纯水制造工艺：反渗透技术，系统配置齐全并富有余量，控制系统全自动运行，出水水质稳定。 2. 针对原水水质特点，前处理工艺保证反渗透用水要求

LED灯珠的亮度决定了全彩LED显示屏的亮度，LED灯珠亮度越高，使用电流的余量越大，对节省耗电、保持LED灯珠稳定有好处。LED灯珠有不同的角度值，在芯片亮度已定的情况下，角度越小，LED则越亮，但显示屏的视角则越小。一般应选择100度-110度的LED灯珠以保证全彩LED显示屏足够的视角

Q235C无缝钢管磁粉检测或渗透检测可有效的发现表面裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料如不锈钢Q235C无缝钢管则采用渗透检测法。 Q235C无缝钢管当两端预留切除余量较少时由于检测装置的结构原因两端头有时得不到有效的检测而端头是***有可能存在裂纹或其他缺陷的部位

钢结构制作加工要做好安全防范工作， 常德钢结构的应用领域在随着技术的不断进步和社会经济的发展，许多市场在不断开拓，市场的需求也是越来越广，但是在安全方面也在备受关注，所以我们要做好安全防范工作，首要的就是先从钢结构构件的加工制作工艺中防患于未然。那么常德钢结构厂家在钢结构的制作加工过程中需要注意些什么呢？ 1、必须是要按照加工工艺的流程来进行，在有隐蔽焊缝的时，必须先经过施焊，才可以检验合格; 2、在组装的时候先要进行小件的组焊，矫正后才进行组装大部件，来防止大件的变形; 3、在组装零件，部件检查合格的时候应该在边缘30-50mm范围内清除油渍，污垢等; 4、在拼装胎具时，必须要考虑到要预放出焊接的收缩量和加工的余量; 5、钢结构在加工制作的时候要要求磨光顶紧的部位，要达到75%的接触面; 6、加工好的零件要进行编号，写清楚图号，构件号等来方便查找; 7、 板材和型钢的组装和焊接也要有次序的进行，比如构件的隐蔽部位需要提前进行涂装。

镇江卷板机发现现在使用卷板机出现事故的概率太高了，如何能保证在使用卷板机时安全无事故?今天镇江卷板机就告诉我们多年使用卷板机的经验，让我们一起走进安全操作卷板机的现场吧! 1.卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 2.卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 3.滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型

成品防渗薄膜应在以下几个方面进行保护: 产品包装完成后，应小心处理防渗膜。没什么。运输过程中，防渗膜应与软材料隔离和保护，并应与卡车的门框或支架接触

1、确认负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。 2、伺服电机额定扭矩减速比要大于负载额定扭矩。 3、负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量，要在伺服电机允许的范围内

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化

近年来，国家节能形势日益严峻，九洲风机想告诉大家的是节能已成为全社会普遍关注的话题之一，各大型煤炭企业也纷纷利用各种先进技术以降低生产成本，而拖动高压电机的变频器在煤炭行业的需求也就越来越大。 主扇风机是煤矿通风系统中最重要的设备，是煤矿安全生产中最重要的一个环节。从工频运行时电动机的状态来看，电机长期保持在工频运行状态，当用户需要调节风量和风压时，主要是通过调节风机叶片角度或风门开度来实现，其实质上是通过牺牲风机效率的方式来降低风压，这样就造成了不必要的能源浪费，叶片在切割流体时的角度偏差或做功在风门上增加了风机的机械损耗，没有达到经济运行的目的，而且一天24h不间断运行，根据反风及开采后期运行工况要求，所设计的通风机及拖动的电动机的功率，通常远大于煤矿正常生产所需的运行功率