异氰酸酯
催化剂是许多化学反应的促进剂。催化剂是合成树脂的一种重要助剂，对于聚氨酯也不例外。 聚氨酯催化剂缩短反应时间，提高生产效率，选择性促进正反应、抑制副反应
强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下相互作用经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在制品生产过程中由于选用了特定的较大官能度的聚氨酯原料及科学选用筛选助剂材料和物料配比有效地提高了制品抗压强度而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求经有关权威部门检测各项指标达到或超过国外同类产品技术水平其制品具有如下优点:密度高可根据不同应用场合密度在200~500千克/立方进行调节，压缩强度大可达4~20MPa， 导热系数0.052.具有低导热系数低透湿系数低吸水率满足保冷要求
PC41是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 相对密度：0.92-0.95 催化剂PC41 催化剂PC-41 聚氨酯催化剂PC41 PC41 PC-41 PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品
胺催化剂BL-17 胺催化剂BL-17是一种延迟作用的叔胺聚氨酯催化剂，旨在改变初始聚氨酯发泡反应，并主要催化软质和硬质聚氨酯发泡配方中的氨基甲酸酯（异氰酸-水）反应。 胺催化剂BL-17是一种用来减缓初始反应速率的延迟性叔胺催化剂，主要用来催化软质和硬质聚氨酯泡沫配方中的水-异氰酸酯的反应； 胺催化剂BL-17适合所有类型的柔性泡沫，在反应的前期，它的催化作用不明显，但是随着反应的进行，温度升高，延胺催化剂BL-17解封，其反应活性迅速上升，延长了乳白时间，部分取代其他发泡催化剂，可延迟乳白时间但不影响后熟化； 胺催化剂BL-17也可用于一些聚氨酯模塑硬质泡沫。
聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物。聚氨酯泡沫塑料的主要特征是多孔性，所以相对的密度小、比强度高。根据所用的原料的不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质的聚氨酯泡沫塑料等几种
别称 催化剂PC-41聚氨酯催化剂PC41聚氨酯催化剂PC-41硬泡催化剂PC41硬泡催化剂PC-41三聚催化剂PC-41三聚催化剂PC41 相对密度：0.92-0.95 该产品是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 闪点153℃(COC)或132℃(TMCC) PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品
延迟胺催化剂BL-17是一种延迟作用的叔胺聚氨酯催化剂，旨在改变初始聚氨酯发泡反应，并主要催化软质和硬质聚氨酯发泡配方中的氨基甲酸酯（异氰酸-水）反应。 延迟胺催化剂BL-17是一种用来减缓初始反应速率的延迟性叔胺催化剂，主要用来催化软质和硬质聚氨酯泡沫配方中的水-异氰酸酯的反应； 延迟胺催化剂BL-17适合所有类型的柔性泡沫，在反应的前期，它的催化作用不明显，但是随着反应的进行，温度升高，延迟胺催化剂BL-17解封，其反应活性迅速上升，延长了乳白时间，部分取代其他发泡催化剂，可延迟乳白时间但不影响后熟化； 延迟胺催化剂BL-17也可用于一些聚氨酯模塑硬质泡沫。
供应聚氨酯泡沫保温管壳管道防腐瓦壳施工将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。导热系数小：聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是低的，因此能使物料的热损失减少到低限度。防水、防腐、耐老 聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道
江苏聚氨酯漆厂家哪个好？ 聚氨酯漆好的品牌推荐江苏丰北涂料的聚氨酯漆，采用含羟基树脂、颜填料、助剂、容剂等组成，与多异氰酸酯预聚物组成，双组份分装供应。该漆附着力强、漆膜坚硬、有优越的耐水性，耐潮性、耐候性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐化学药品性。 1.丰北涂料的聚氨酯漆，漆膜坚韧、耐磨性好、与底漆的附着力佳
JX-1118纯聚脲是由端氨基聚醚和异氰酸酯反应生成的聚脲产品。双组分，高固含量：不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好。 优异的耐化学腐蚀性可耐大部分腐蚀介质（酸、碱、盐和海水的长期浸泡），特别是长期在高温浓碱（NaOH 30%，温度 90℃）状态下，聚脲物化性能不会发生质的改变，是优良的重防腐材料