voc

第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，并放出大量的热。 VOCs废气进入双槽RCO，三向切换风阀将废气导入RCO设备的蓄热槽对废气预热，预热后的废气进入催化床进行分解反应，VOCs在催化床经催化剂作用被氧化，放出的热量储存于第二蓄热槽的陶块中，用于减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，排放的达标气体逐渐降低温度，因此RCO设备出口温度略高于入口温度

涂料是重要工、民通用消费品之一，目前我国绿色水性建筑涂料的技术标准要求不完善，政策机制不够健全。此外，挥发性有机化合物（VOC）是最常见、最典型的空气污染物之一，建筑涂料对VOC排放贡献巨大。因此，有必要通过开展绿色产品评价及其标准化工作，制定出高水平的绿色水性建筑涂料评价技术标准，并通过评价标准的示范应用，不断提升建筑涂料绿色发展水平

技术是研发的重要组成部分。金地研发部门的工程师们从事着生产过程中不同环节的研究工作，这些环节包括包装和设备，产品的不断更新，以及生产流程中需要不断改进的工艺。 经过工程师们的不断创新努力，我们精细了相关的流程和技术，以确保在每个操作过程中的安全高效的生产；我们也研发不同的产品来满足客户对于高品质高科技产品的需求

2016年12月30日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准了《质量管理体系 基础和术语》等163项国家标准并予以公布。在这163项国标中，《儿童房装饰用水性木器涂料》在列，国家标准编号为GB/T 33394-2016，实施日期为2017年7月1日。 这是涂料行业盼望已久的首个儿童漆国标，它的发布可以说结束了儿童漆领域多年来国家标准规范缺失导致市场乱象的争议与质疑，将“推动行业的技术进步，规范涂料市场，为消费者正确选择儿童产品起到积极的引导作用”

食品包装油墨随着健康安全的意识日益高涨，人们对食品、药品安全有了更高的要求。鉴于市场一般使用的食品包装印刷油墨（主要为不含挥发性有机物（VOC）的环保油墨）本身并不能被食用，更不能直接印刷于食品或药品的表面，从而限制了食品包装印刷油墨的使用范围。可食用油墨 [2] 在这种情况下应运而生，是食品、药品在新形势下的客观要求，是消费者追求个性化产品的需要，除了能高效装潢美化产品之外，还能取代目前应用于食品、药品等的包装产品印刷，从而保证上述产品的安全卫生

为加快推进环保水性涂料大面积推广应用，降低业内企业环保压力和安全风险，中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分会（水性平台）上周在江苏昆山主办了涂装 水性化产业联动高峰论坛。与会者达成共识：涂料油改水是大势所趋。 昆山环保局副局长范兴荣表示：“京津冀、长三角、珠三角是我国‘十二五’大气治理重点区域

离子除臭设备是由离子产生器、离子传送管、控制系统组成、用来除臭、铲除异味的空气净化设备，遍及应用于工厂、车间、污水站、废物除臭等场所。常见的有等离子除臭设备、高能离子除臭设备、光氢离子除臭设备。离子除臭设备的首要原理是在高压电场作用下，产生很多的正、负氧离子，具有很强的氧化性

UCD® HS 高固体含量着色剂是用于聚氨酯的高性能着色剂，与低固体含量的热固性丙烯酸相比，其挥发性有机化合物 (VOC) 的含量较低。 这些着色剂非常适合室外耐久性或耐化学性要求限制了通用着色剂使用的应用场景。 该系列着色剂以最大加载量在羟基官能丙烯酸类媒介中进行配制

电子厂涉及到的行业很多，不同行业在工艺上有一定差异，产生的废气种类也有一定的差异，今天就从半导体行业入手为大家介绍电子厂废气处理。电子厂半导体废气的处理主要针对半导体行业有机废气和毒性气体的治理，我们尝试使用低温等离子废气处理技术。半导体行业产生的有机废气，主要可以分为，半导体制造工艺产生的有机废气，和半导体封装工艺产生的有机废气

近日，为配合大气污染防治行动计划落实，环保部正在酝酿与其配套的大气污染防治科技行动计划，该计划将通过专项资金支持与大气污染防治有关的科技攻关项目。 与大气污染防治有关的脱硫脱硝技术提升、机动车尾气、细颗粒物处理、污染源解析和大气污染预报预警等相关技术，都在该科技行动计划支持之列。其中，与VOC(挥发性有机物)有关的大气污染防治技术，以及细颗粒物处理的有关技术，将成为行动计划支持的重点之一