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靖江鸿图冶金科技有限公司是一家集科研、设计、生产、经营为一体的专业公司。从事化工泵、自吸泵、液下泵、无泄漏泵、耐腐蚀泵、脱硫泵等产品的设计及制造已有多年的历史,具有丰富的设计、制造经验。以精良的产品质量赢的了市场信誉
ihf泵为单级单吸式化工离心泵,该泵的泵体、叶轮、泵盖等与介质接触的过流部件表面均衬聚全氟乙丙烯(f46)。轴封采用波纹管机械密封,并可根据用户需求采用耐颗粒机械密封,实际使用显示:该泵具有耐腐、耐磨、不老化、机械强度高、运行平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便等优点,适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、染料等行业,在负20度-120度温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质。是一种用以取代fsb型氟泵、ih型化工离心泵的节能产品
精密齿条可以分为两种,主要是直齿齿条和斜齿齿条,它们之间主要是和直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮来相互配合使用的; 精密齿条可以分为两种,主要是直齿齿条和斜齿齿条,它们之间主要是和直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮来相互配合使用的; 而精密齿条的齿廓主要是直线的而不是渐开线的,那么对于齿面来说则是平面的,那么精密齿条的分类参数及特点是怎么样的呢? 1、因为精密齿条的轮廓主要是直线的,所以齿形轮廓上的每个点的压力角都是相同不变的,并且和轮廓的倾斜角是相等的。这个倾斜角度也是齿角,一般标准值是20°。 2、所有和齿顶线平行的线的的节距和模数都是相同的
氟塑料离心泵是目前所有化工用泵中适用性Z强的一种泵,他比其它耐酸泵性能更为突出的是:能耐任何强酸(包括氢氟酸、发烟硫酸、硝酸、氟硅酸等)、强碱、氯离子、有机溶剂、强氧化剂腐蚀(这是其它材质的泵所不能达到的),由于过流部件材质全部选用的是聚全氟乙烯(F46)或聚四氟乙烯(F4) IHF型氟塑料衬里离心泵化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺(目前国内大部分离子膜烧碱项目用泵均选用我公司产品)、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业
ihf泵为单级单吸式化工离心泵,该泵的泵体、叶轮、泵盖等与介质接触的过流部件表面均衬聚全氟乙丙烯(f46)。轴封采用波纹管机械密封,并可根据用户需求采用耐颗粒机械密封,实际使用显示:该泵具有耐腐、耐磨、不老化、机械强度高、运行平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便等优点,适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、染料等行业,在负20度-120度温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质。是一种用以取代fsb型氟泵、ih型化工离心泵的节能产品
目前同步带在市场上的使用越来越广泛,特别是工厂里,很多制造业的设备仪器都离不开同步带,那么平时对同步带的维护保养我们需要注意什么呢? 1、同步带在使用上,假如同步带在使用的时候很松散,有一个齿轮缝合不对的时候,这样的话摩擦力就会跟不上,所以会出现打滑的情。因此我们在使用的时候一定要对齐产品的齿轮。 2、假如同步带的涨紧力过大,会导致同步带无法承受张力,最终同步带会变形或损坏
现在工业传动装置中很大一部分是同步带和同步带轮,使用越来越频繁,在工作中不可避免地会出现一些问题。出现重大问题必须专业人员来修复,一些小问题还是可以自己解决或者预防的,比如工业同步带轮在工作过程中容易发热。 现在工业传动装置中很大一部分是同步带和同步带轮,使用越来越频繁,在工作中不可避免地会出现一些问题
在齿轮加工生产的过程中,一般厂家都会安排热处理工艺,众所周知,热处理工艺主要是为了提高齿面的硬度和耐磨性,根据齿轮加工工艺的不同目的,一般会安排两种类型的热处理工艺。下面就来介绍下齿轮加工中热处理的两种工序; 1、毛坯热处理:首先在齿坯加工的前后先通过正火或调质来进行初步的热处理。做热处理的目的主要是为了消除锻造和粗加工产生的残余应力,提高材料的切削性能
精密齿轮加工过程中需要使用到切削液,那么在加工齿轮时用哪种切削液比较好呢? 对于高速齿轮切削,可以选用强极压的水基切削液,比如说像含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液等,可以处理高速切削时的油污,加工质量和刀具磨损优于油基切削液。但对于原来的滚齿、插齿机,必须采取措施防止水进入转动部分,以免机床发生故障。在用硬质合金刀具进行齿轮加工的时候,可以使用EC滚切硬齿切削油,让工件温度逐渐下降,提高了齿轮的加工技术精度,刀具的寿命也可以延长
IHF型氟塑料化工千亿平台(中国)科技有限公司为单级单吸式千亿平台(中国)科技有限公司参照国际标准ISO2858标准设计,介质过流部分的材料采用日本大全株式会社生产的PVDF材料。具有耐高温强腐蚀性能,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、印染、农药、制纸、食品、化纤等行业。在-85℃~200℃温度条件下长期输送任意浓度的各种酸、液碱、强氧化剂等多种腐蚀性介质