极压

本来品是专业为有色金属切削加工调制的高性能乳化油。具有良好的润滑、冷却，清洗、防锈、极压性能佳，其中不含氯、亚硝酸盐等对人体有害物质。适用于汽车发动机、铝缸体、缸盖、活塞、铝制轮毂等有色金属工件的切削、磨削加工工艺

乳化油复合剂中都有哪些成分？ 原始乳化油生产工序繁琐，且生产乳化油的质量不稳定，对于企业来说成本很大，而乳化油复合剂只需要与基础油混合搅拌即可得到好的乳化油。在复合剂出现之初，乳化油生产是在基础油的基础上添加各种添加剂，乳化油复合剂是将这几种添加剂的一个复合： 1、乳化剂：乳化剂是乳化液的稳定剂，是一类表面活性剂。它能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳化液

润滑脂分为哪几类？ 1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃，价格低。 2、钠基润滑脂：拉丝性好，抗水性极差，耐热性较好，一般最高使用温度在80％：以上，价格较低。 3、铝基润滑脂：触变性好，抗水性好，最高使用温度50％：左右，适用于集中润滑系统

产品应用：铝箔餐盒成型油S910CT选用精致窄馏分基础油为原材料与环保型润滑剂、 极压剂配合而成。 百分百快速挥发， 专为现代高速步进式冲剪及一般高速冲压而设计。 具有优良的润滑性、 冷却性， 能提高作业效率及使产品得到良好的光洁度与精密度

市场上有二硫化钼润滑脂和二硫化钼喷剂两种产品，尽管两者都是增加二硫化钼调制而成的产品，可是两者仍是有本质的不同的，特别应用领域上就不太相同。下面来看看两者的不同： 二硫化钼润滑脂一般指增加了二硫化钼固体润滑剂的润滑脂，基础部分仍是基础油、稠化剂、增加剂。一般呈黑色膏状体，适用温度：-30~350，广泛用于气体密封部位，高温、极压、重载荷部位

产品品牌 原液外观 黄色 兑水比例 1:20 产品名称 铝合金切削液 适合材质 6系铝，5系铝，压铸铝，航空铝等各种型号铝 适合工艺 磨、切、铣、钻、攻芽等铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成，专为铝及铝合金加工而研制的新一代环保优质水溶性切削液，与传统的皂化液相比，不易燃烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染。 广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。 铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显著

随着我们科技不断的进步，我们的产品也越来越机械化，这同时也提高了润滑油的使用量，而市面上的品牌数不胜数，该怎么选择一款适合自己工业上使用的润滑油呢?粘度选型是做好设备润滑管理的一步，无锡壳牌可根据以下原则进行选型; ① 看负荷大小：负荷大，则选粘度大、极压性良好的油;负荷小，则选粘度低的油。 ② 看运转速度：速度高，选低粘度油;低速低，选粘度大的油。 ③ 看磨损程度：新设备较为精密的选择粘度适中;老旧设备，需要选择粘度偏高

阿法拉伐AXP代表“极压”，这正是这些钎焊板式换热器的设计宗旨。 AXP系列专门针对使用CO2（R744）作为制冷剂的亚临界和跨临界应用而设计，还可以支持需要非常高压力的其他流体。 AXP设备适用于从热回收、冷凝和过冷到气体冷却、抽气加热等领域的各种工作

苯并三氮唑主要作为水处理剂、金属防锈剂和缓蚀剂。苯并三氮唑是冷却水系统中对铜和铜合金*的缓蚀剂之一。广泛用于循环水处理剂，防锈油、脂类产品中，也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂

T-321是润滑油中性价比最高，应用最广泛的极压抗磨剂，产品透明度高、气味小，色泽浅、极压性强。易于在金属表面之间形成硫化物极压膜，从而阻止相互接触，提高金属表面光滑度，降低表面磨损，较高的硫含量（40%-46%），进一步呈现出更好的极压（防卡咬）性能。 T-321用于各类齿轮油、液压油，也可用于金属加工油、润滑脂、凿岩机油等