兆欧表
如何保养超声波清洗设备?在我们使用超声波清洗设备时,如果没有保养好超声波清洗设备就会容易出现各种各样的问题,给您的清洗效果带来很多的不便,严重的会造成超声波清洗机的使用寿命缩短。我们了解到超声波清洗设备一般由超声波发生器和超声波换能器组成,超声波换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器,压电陶瓷材料在交变电场的作用下会产生机械振动。因此,超声波清洗能达到高效清洗其主要是靠超声波发生器和超声波换能器发挥作用
九洲风机厂针对风机进水后的解决办法作出一下说明: 用扳手先卸下油标,再拆下一个油过滤器,倾斜底座,尽量放尽油箱内的废油,还用新机油清洗油箱。装上油过滤器,回油管,空气滤清器,在油箱中注入机油至油箱3/4处,拧紧油标。(必然要用扳手拧紧,避免漏气)
发那科系统故障排除快速维修指南:当装有Fanuc系统的CNC机器停止工作时,运行它的人员或维护人员必须迅速找出根本原因,然后制定计划使机器再次运行。看起来很简单,但是很少简单或容易。作为Fanuc维修厂,通常会发生这样的情况:我们将购买Fanuc电动机或放大器进行维修,然后经过我们的过程进行评估,然后我们发现:设备运行正常
超声波换能器主要由超声波信号发生器及清洗槽组成,超声波信号发生器产生高频振荡信号,通过换能器转成每秒几万次的高频机械振荡,在清洗液中(介质)形成超声波,以正压和负压高频交替变化的方式在清洗液中辐射传播. 1、振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下会出现这种情况。 、不锈钢振动面穿孔,一般超声波换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况。超声波换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用
柴油机泵具有结构简单,自吸性能好,排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属于国内。各项技术性能指标居国内,达到,具有广泛的应用市场和发展前景。该泵更方便,设计合理,柴油机可配很多种泵包括:齿轮泵、导热油泵、离心泵、柴油泵、汽油泵等
绝缘电阻测试仪的不当使用会具有破坏性吗? 绝缘电阻测试仪也称高压数字兆欧表,广泛应用于变电站、发电厂的设备检修,对高压电器设备(变压器、电抗器、电容器、断路器等)进行绝缘电阻、吸收比、极化指数的测量。 同时也能够用来验证绝缘的有效性,亦或充当带电导体之间的屏障。因此,对电力系统显得至关重要
超声波清洗机主要由超声波发生器和超声波换能器组成,超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器,压电陶瓷材料具有在电场作用下发生尺寸变化的现象,在交变电场的作用下换能器会产生机械振动。 超声波清洗机常见问题: 超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,其中2脚为超声波换能器的正极,3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查,23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上
1.锁定和挂牌主断路器; 2.使用兆欧表在T1,T2和T3引线与地面之间测试兆欧表的伺服电机导线和绕组的绝缘电阻; 3.测试“ T”引到带欧姆表的伦茨伺服电机,以检测绕组A至B,B至C,A至C之间的连续性和欧姆。每个电阻之间的电阻应在1或2欧姆之间;如果欧姆读数明显不同,或者没有连续性;转到电机断路箱,将其关闭,再次对“ T”线进行导通性和电阻测试;如果读数良好,则问题出在从伺服电机控制器到隔离开关的电线上; 4.通过从开关上断开所有三根导线的连接并拧在一起,检查三根导线;转到控制器,检查A到C,B到C,A到C之间的连续性;一根或多根电线将断开或接地; 5.将所有新导线从控制器拉到伺服电机断开开关,无论什么原因引起的问题都可能损坏了其他导线,请更换所有导线; 6.如果问题出在隔离开关的伺服电机侧,请打开电机接线盒并断开电机; 7.用兆欧表检查电机的接地电阻,如果读数低于500000欧姆,则电机接地,必须更换;用欧姆表A到B,B到C,A到C测试电机绕组之间的欧姆,读数应在1或2欧姆之内。如果读数表明开路或明显的欧姆差,则更换电机; 8.如果电机测试读数良好,请测试隔离开关和电机接线盒之间的电机导线的导通性和接地电阻,如果读数不好,请更换电线; 9.如果伦茨电机所有读数均正常,请重新连接电机,解除锁定,然后再恢复使用
预埋槽道安装由有资质的人员进行,以确保良好的安装质量,避免安装带来的隐患。检查预埋槽道是否完好、损坏,检查预埋件螺栓是否松动,确保螺栓连接牢固;检查预埋件的插接件是否闭合、锁紧;用500V兆欧表测量绝缘电阻。每段电阻值不小于20mq
在日常的使用中,电力设备有时候容易出现故障,因此对现象进行分析并及时查找故障原因,是找出电力故障的关键。电工的基本理论是分析的基础,把对电力装置的构造、原理、性能的充分理解与故障实际的结合。故障的排除是维修人员 在日常的使用中,电力设备有时候容易出现故障,因此对现象进行分析并及时查找故障原因,是找出电力故障的关键