uhmwpe

双色螺旋输送机内衬超高分子量聚乙烯分子量越高材料高越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。例如UHMWPE-PE管，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，而且提高输送效率20%。充分展现了“节能、环保、经济、高效“的优越性

导轨是机械结构中不可或缺的组成部分，主要用于引导和支撑移动元件，保证机械结构运动的稳定性和精度。然而，传统的金属导轨存在磨损严重、重量高、噪音大等缺点，给机械结构的性能和寿命带来不少问题。超高分子量聚乙烯链条导轨的出现，为这些问题提供了一种轻量高效的材料选择

产品描述：一、概述 YL系列压滤机专用泵是在同类进口设备的基础上，结合国内压滤机的使用特点和要求，引进、消化、吸收德国先进技术开发而成的卧式单级单吸离心泵，是与压滤机配套的一种理想的专用设备，彻底解决了一般离心泵和容积式泵配用在压滤机上压力不足，密封易损坏，零部件寿命短等弊端。二、性能&n YL系列压滤机专用泵是在同类进口设备的基础上，结合国内压滤机的使用特点和要求，引进、消化、吸收德国先进技术开发而成的卧式单级单吸离心泵，是与压滤机配套的一种理想的专用设备，彻底解决了一般离心泵和容积式泵配用在压滤机上压力不足，密封易损坏，零部件寿命短等弊端。 完全围绕压滤机所输送介质的工况条件、使用要求等因素所设计

简要描述：超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是指粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯(PE)，由于其分子量*，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料"，但成型加工较为困难。近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破，使UHMWPE管材得以实现了工业化连续。 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯（PE），由于其分子量*，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料”，但成型加工较为困难

FZB系列氟塑料自吸泵，适合于在－40℃到120℃的温度条件下长期输送任意浓度的酸、碱、氧化剂及其它腐蚀性介质（禁输快速硬质结晶体介质），过流部件采用F46(聚全氟乙丙烯树脂)或UHMWPE（超高分子量聚乙烯树脂）模压加工而成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，机械强度高，不老化，无毒素分解等优点。如输送结晶、颗粒及悬浮物需告知我公司，以便安装相应的密封。 FZB系列氟塑料自吸泵是采用外混式自吸结构，除首次启动前需向泵体注满介质溶液，以后频繁启动不需灌注引水或抽排真空，操作方便

全球工程塑料市场按产品类型包括：聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM），聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和苯乙烯-丙烯腈(SAN)、高性能聚合物、含氟聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、其他（包括UHMWPE/UHMW，TPI合金和混合物等）。工程塑料应用则包括：汽车和运输业、电气和电子、建筑、医疗、工业和机械、包装、其他（如家具、体育用品、休闲用品等）。由于全球各地区汽车和运输、电气和电子以及医疗行业的需求不断增长，预计高性能塑料将成为工程塑料中增长最快的部分

因为具备超高分子量聚乙烯熔融状态的 黏度能够达到108Pas，流通性偏差，其溶体指数值科学研究基本上为零，因此 难以用一个一般的 机械结构设计加工解决方式必须开展剖析加工。近些年，超高分子量聚乙烯链条导轨的 加工公司技术性获得了我国快速是社会经济发展，根据对一般商品加工工艺技术的 更新改造，已使超高分子量聚乙烯链条导轨由初的 抑制-煅烧成形发展趋势为挤压、注塑和注入成形全过程。 抑制煅烧是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的初始加工方式

给成型加工带来很大困难。 (1)超高分子量聚乙烯熔体为橡胶态的高粘弹体普通聚乙烯的流动性能，一般可用熔体流动速率(MFR)表示。它是在温度为190℃，负荷为2.16kg下测定的，一般热塑性塑料熔体流动速率在0.03～30g/10min范围内，而超高分子量聚乙烯由于熔体粘度非常高，在上述条件下根本测不出结果，即使把负载加大10倍(即21.6kg)，熔体也很难从仪器喷嘴流出

国润新材料生产的聚乙烯管材为PE100管材，仅次于UHMWPE管材。它也广泛用于灌溉。它无毒、无污染、性价比高、无结垢、流速快，能适应更复杂的工作条件，使用寿命超过50年

高强高模聚乙烯纤维又称超高分子量聚乙烯纤维（简称：UHMWPE），与碳纤维、芳纶并称为当今世界三大高强高模纤维。国际上仅有荷兰、美国、日本等较好地实现了产业化生产。UHMWPE纤维密度比水轻，重量只有相同体积的钢材的1/8，强度是相同直径钢材的1.5倍，相同重量钢材的12倍