接合面

锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件 也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性 但其耐磨性远不适于高效低耗的现代化生产需要。 由于锤头寿命短而频繁停机更换 降低了设备运转率 故有必要寻求一种新材料新工艺 以提高锤头的性能和使用寿命

硅橡胶或橡胶可以通过超声波焊接吗？ 超声波焊接的焊接范围很广，应用到了很多行业中。但也因为超声波焊接对焊接材料有一定的限制，并非所有塑料材料都能通过超声波焊接进行焊接。灵科超声波制造商也遇到了客户咨询：硅橡胶或橡胶可以通过超声波焊接吗？事实上，这主要取决于这种塑料能否有效地传递超声波能量

超声波缝纫机芯由35K超声波纵向振动换能器，一节变幅杆，圆盘形发射头，二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成高频高压交流电流，输给超声波换能器，带动圆盘周表面频率振动。该设备具有不影响原有设备工作，安装使用方便，体积小，能耗低等特点

耐腐蚀性抗冲击性能对焊法兰优势特性 对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。 对焊法兰的良好耐蚀性：除少数几种加氢剂外，还能抵抗各种化学介质的侵蚀，具有优良的耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐锈蚀、耐腐蚀、耐细菌繁殖和耐电化学腐蚀等性能

产品说明:概述工业用隔爆热电阻作为温度测量和控制的传感器与显示仪表配套，以直接测量和控制生产过程中的气体、液体和蒸汽的温度。我厂生产的化工专用隔爆热电偶、热电阻产品防爆性能按国家颁布的“爆炸性环境用防爆电器设备”标准设计制造，热电特性符合国际IEC标 工业用隔爆热电阻作为温度测量和控制的传感器与显示仪表配套，以直接测量和控制生产过程中的气体、液体和蒸汽的温度。 我厂生产的化工专用隔爆热电偶、热电阻产品防爆性能按国家颁布的“爆炸性环境用防爆电器设备”标准设计制造，热电特性符合国际IEC标准，并经国家仪器仪表防爆安全监督站测试合格. 隔爆热电偶 ，热电阻的结构、原理与装配方式基本相同，主要区别是隔爆产品接线盒（外壳）在设计上采用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的热稳定性均符合国家防爆标准

一体化防爆热电偶是一种温度传感器，在化学工业自控系统中应用极广，通过温度传感器，可将控制对象的温度参数变成电信号，传递给显示、记录和调节仪，对系统施行检测调节和控制。在化工厂，生产现场常伴有各种易燃、易爆等化学气体、蒸汽，如果使用普通的热电偶非常不安全，极易引起环境气体爆炸。因此，在这些场合必须使用隔爆热电偶作温度传感器

隔爆热电偶是一种温度传感器，在化学工业自控系统中应用极广，通过温度传感器，可将控制对象的温度参数变成电信号，传递给显示、记录和调节仪，对系统施行检测、调节和控制。在化工厂，生产现场常伴有各种易燃、易爆等 化学气体、蒸汽，如果使用普通的热电偶非常不安全，极易引起环境气体爆炸。 如果由两种不同成分的均质导体(热电极)组成闭合回路当两端存在温度梯度时回路中就有电流通过那么两端之间就存在热电势防爆原利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部 件都密封在接线盒内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄 火和冷却，使爆炸后的火焰和温度不传到腔外

防爆摄像机我国电气设备的防爆要求的需求在石油、化工、医药、航海、航天、冶金、科研和军事工业等领域有严格国定。需求更甚，要求各异，针对性更强，随着我国石油化工行业的迅猛发展，防爆工业监控产品的加速发展。 目前市场上防爆摄像机有三种：本安型、正压型、隔爆型

不同的材料和结构要选择不同的焊接方式。 说起塑料的连接方式，可能大家比较熟悉的是卡扣连接，螺丝孔连接，或者是胶粘接。其实超声波，高频，热板等焊接方式在塑料领域已经有很多应用了

防爆电动滚筒的结构原理：滚筒空腔内，电动机与减速器直联，靠左右法兰支承，左右法兰的轴头固定在滚筒体外的支座上，支座与主机联接。电动机主轴通电后旋转，带动齿轮机构中的 一对外啮合齿轮及一对内啮合齿轮，内齿圈与滚筒体联接，使滚筒体减速旋转。 防爆电动滚筒的电机左、右盖和电机壳配合处、电动机右盖和电机轴配合处、电机左盖和左法兰轴配合处、左法兰轴和接线盒座法兰配合处、接线盒座法兰和接线盒配合处，都设有隔爆止口和隔爆接合面