接合面
超声波焊接成型的设计及条件有哪些?(二) 前面文章中讲到超声波焊接成型要考虑到接合部的形状,传递距离,变形等情况,今天继续来了解下还有哪些方面。 1、与圆柱形工具相接触的成型品:与圆柱形工具相接触的成型品,尽可能的轻量化,且形状简单。当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时,因焊接能源传递不及时,很容易导致焊接不良
防爆热电阻是利用间隙隔爆原理,设计具有足够强度的接线盒等部件,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度传不到腔外,从而进行隔爆。防爆热电阻通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的-200℃—+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度
2.粘贴各种金属标牌,无线电元器件。修补各类玻璃器皿、体育用品。 3.制作和修理石料,贝壳,有机玻璃材质的工艺美术品,手工艺DIY及竹木制品
2.粘贴各种金属标牌,无线电元器件。修补各类玻璃器皿、体育用品。 3.制作和修理石料,贝壳,有机玻璃材质的工艺美术品,手工艺DIY及竹木制品
选择矿用气动隔膜泵要考虑的方面,用气动隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动矿用气动隔膜泵,以电为动力源的电动矿用气动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动矿用气动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型矿用气动隔膜泵等。矿用气动隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断新和变化。 矿用气动隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化
由于高速加工中的切削速度,进给速度和加减速度都大,因此加工中心的发热量,运动部件的惯量也大,容易导致加工中心结构的过量温升、热变形和产生冲击振动,最终会影响到加工精度、质量乃至加工中心和刀具的工作寿命和可靠性。所以,高速加工对加工中心结构的基本要求,首先是要三高,即静刚度高、动刚度高和热刚度高,也就是说,“三刚”特性要好;其次是运动部件要轻量化,即要尽量减少传动系统的惯量。为此,加工中心结构设计应采取的原则措施是: 为了提高结构的静刚度,首先是选择弹性模量大的材料,如钢、铸铁等作为结构件的基本材料;其次是根据受力的性质(拉,压或扭)和条件(力的大小,方向和作用点)选择合理的结构截面形状、尺寸、筋壁布置和加工中心的总体布局;三是结构件间的接合面要平整,面积大小要适当,接触点在接合面上的分布要均匀,连接要牢固等;四是尽量采用箱形和整体型结构
特氟龙防腐耐高温鼓风机使用温度在100℃-280℃间,也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气,其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过280℃。其电机采用特殊高温电机,风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。 特殊场所区域须知:易爆物质: 多生产场所都会产生某些可燃性物质
卧螺离心机的密封性能很重要。如果密封性能不好,可能会对实验者造成伤害,所以今天我们就来讨论一下这个问题。 1.机盖密封:由于机盖是可逆的,所以与机壳的结合面应采取可靠的密封措施
防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。该压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响,除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外,并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。 YN-150耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质的脉动,冲击及突然卸荷,仪表指示稳定清晰稳定
防爆热电偶在化工厂,生产现场常伴有各种易燃、易爆等 化学气体、蒸汽,如果使用普通的热电偶非常不安全,极易引起环境气体爆炸。因此,在这些场合必须使用隔爆热电偶作温度传感器,本公司生产的隔爆型热电偶产品适用于 dⅡCT6温度组别区间内的具有爆炸性气体危险的场所内。 在化工厂,生产现场常伴有各种易燃、易爆等 化学气体、蒸汽,如果使用普通的热电偶非常不安全,极易引起环境气体爆炸