油缸

液压油缸的选用，通常是依据产品的内径、行程、使用压力以及安装形式来进行选择。其实除了这些外还有以下几点要注意的，首先液压油缸负载后作动速度达到某一标准以上时，务必要选用带有缓冲装置的油缸。或者是达到更高速度时必须在液压缸外，应加装减速阀

对于液压油缸，油缸厂家指出，其一般是不设排气的，是通过油箱来进行排气工作。当油箱中的油流动时，由于油箱可和大气相通，所以气体可以自动从油液中溢出。 不过，如果油缸排气不好，空气不能自动排出的话，在油缸厂家看来，这是会引发不好或严重后果的

轻巧紧凑设计用于空间高度受限的狭小工作空间。 合金钢，经热处理，并以进口数控车床钻床、磨床加工而成。 密封件，使油缸连续工作不易磨损

非标液压缸的技术含量和市场需求，随着液压技术的深入推广，使用平台和场所的不断扩大，非标液压缸系统对液压缸的工作功能、布局、使用限制、生产精度、外观、材料和测试技能不断提出新的要求，从而不断推动液压缸的发展和进步。非标液压缸将朝着高性能、高质量、高可靠性、系统完整的方向发展。向低能耗、低噪音、低振动、无泄漏、污染控制、饮用水介质等环保要求方向发展；实现高集成度、高功率密度、智能化、机电一体化和轻小型微液压元件；采用新技术、新材料、电子和传感器等高新技术

随着大口径油缸管的使用越来越广，其产品质量也越来越参差不齐，大口径油缸管是重要的设备元件，除却材质的好坏能影响它的使用寿命之外，日常的保养也是提高其工作效率，增加其使用寿命的重要的措施。 大口径油缸管在使用一段的时间之后，通常会出现一些较为微小的故障，一旦将它们忽视，小问题就会成为大问题。由于大口径油缸管的主要工作部分是活塞和缸筒部分，所以活塞与缸筒部分容易出现问题，所以该部分的保养也变得很重要

液压缸型号选择，主要为液压缸的内径和使用压力。 例：行程为300MM，推力为4000KG，该选用那种型号的液压缸？ 按推力4T，可以推算，如果油缸的使用压力设计为8MPA，则油缸内径为80，油缸型号为80*40*300-8MPA，可采用拉杆油缸，维修方便。 如果油缸的使用压力选用16MPA，则油缸内径为60即可，油缸型号为60*35*300-16MPA，可采用焊.接式或拉杆式

千斤顶油缸损坏对液压系统有什么危害呢？千斤顶液压系统布置的优化由于液压泵站布置较大部分的液压管路、阀件、液压油缸低，当设备长期不运行后，由于管路中的液压油有向油箱运动的趋势，液压控制阀也有渗漏的可能，油箱里的气泡有向高处运动的倾向，综合因素会造成液压管路中的油气增加，管路中的存油减少，从而使设备在第一次运行时发生故障因此在液压系统的设计中要尽可能的考虑系统管路的排气和油气积聚问题，必要时应设置液压系统的自动放气装置。液压油缸部件的局部改进从此次事故中油缸的损坏部件——油缸耳环来看，它是油缸选型中的薄弱环节（虽然是不正常损坏），油缸耳环使用螺纹连接的优点是耳环损坏后易于更换，但本油缸螺纹连接的强度储备明显不足，新换的油缸提高了耳环材料强度和改进了螺纹连接。 千斤顶液压油缸有杆腔内设计压力的保持为了防止开门时油缸有杆腔压力未达到规定油压开门引起损坏油缸故障的发生，在油缸有杆腔回油管路上设置了压力传感器，压力传感器的压力与控制系统进行连锁—只有在油缸有杆腔内压力达到要求时，插销和拔销的动作才能进行，当有杆腔内压力未达到规定值时，操作系统不会执行操作人员的指令，从而排除了系统故障和人为误操作可能造成的事故

现阶段，非开挖水平定向钻机驱动推拉系统主要采用油缸链条与马达齿轮齿条两种设计方案，而采用油缸链条驱动推拉系统的方式，又以其技术成熟、可靠性高及其低廉的维护成本，一直受到业内用户的欢迎。　而采用传统的油缸链条驱动推拉的方式，又因为油缸本身的结构特点，决定了其顶力与拉力不相等的现实情况。地龙作为非开挖业内专注于创新的厂商，一直致力于新型油缸应用技术方面的研究