切削液

切削液在我们生产过程中是重要的加工液体，但是切削液分为多种类型，不同类型的切削液有不同的优点，今天小编就与大家分享下常用的水溶性的切削液的优点有哪些。 良好的防锈行能，工件在加工的过程中，防锈是可以帮助我们提高工件的品质，一方面减少工件氧化变锈，另一方面也是对加工机械设备的一种保护。而且水溶性切削液的防锈性能也比较长，减少我们的成本

锯切铝型材最好选专用的切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。那么到底加工铝件用什么切削液好呢？ 铝合金切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安全性

通用型微乳切削液DC-508是一种通用微乳液，具备高度的极压、润滑性，可同时用于黑色金属和有色金属的切削和磨削，另外还具有良好的防锈、清洗和冷却性能。 加工中心使用的切削液如何维护，重要的是维持好浓度，还有ph值!因为切削液的主要性能润滑和防锈以及稳定性是需要适合的浓度。切削液的日常维护，除了浓度和pH值以外，需要定期对切削液做净化处理，去除切削液表面飘浮的油和杂质，去除小颗粒的磁性物质，让切削液充分的与空气接触杀灭厌氧菌，让切削液保持在清洁的使用状态，可以延长切削液的使用时间，同时减少废切削液的产生量和现场人工更换切削液的成本

帝昂天科切削液净化器低速离心式旋流分离油水，进口撇油钢带刮油，达到除油效果。净化后的切削液无臭，可回收再利用，净化后的切削液表面浮油含量小于0.1%，同时除去切削液表面的铝粉结和铝皂等杂质！ 帝昂天科油水分离器能够高效去除微米级颗粒和浮油，浮油被去除后，适宜细菌繁殖的舒适环境被破坏；通过臭氧杀菌，切削液不再散发异味。微米级颗粒被去除后，工件与刀一具的摩擦得以降低，刀损下降，工件光洁度、加工精度更加稳定