为提升公司产品的可追溯性，确保发现问题时能够在最短时间内追查到源头。制造部经理张卫民于5月16日组织制造部人员参与产品可追溯性改善会议，参会人员为制造部的三名工段长和一名技术人员。

会议一开始，张卫民通过对现有操作记录的查阅，从人、机、料、法、环五个方面对公司现有的产品追溯性问题进行分析和总结，他提出公司目前的操作记录无统一标准，各个工段的操作记录不够完善，且操作记录没有定时检查制度，因此建立完善的产品可追溯系统势在必行。

会议第二项内容是参会人员头脑风暴分析和讨论现有的操作记录，包括酿造、压榨、勾兑、过滤、灌装、打包各个工段。大家集思广益，对现有的操作记录更改和完善提出了宝贵的建议。

会议最后一项内容是建立行动跟踪记录表，由张卫民制定操作记录的统一标准，各工段长根据会议讨论内容对负责的工段原有记录进行补充和更改，车间技术人员每周五对操作记录进行统一收集并检查。

完善操作记录，提升产品追溯性的目标任重而道远，企业的进步需要大家共同努力。