机械学院“基于切削过程仿真的数控加工工艺优化技术应用研究项目”通过项目详细设计评审-新闻网机械学院“基于切削过程仿真的数控加工工艺优化技术应用研究项目”通过项目详细设计评审 点击数:加入时间:2004-09-28 为提高我国军工企业数控机床的加工效率和确保工件的加工质量,解决国防工业制造技术领域的基础性技术难题,填补我国现代数控加工工艺参数数据库的空白,受国防科工委科技与质量司委托,2004年9月17日,中国航空工业第二集团公司在北京某国际会议中心主持召开了由我校机械学院刘强教授负责与中航二集团372厂合作的国防基础研究项目-基于过程仿真的数控加工工艺优化技术应用研究项目详细设计评审会。参加评审会的有国防科工委、航天科技集团、航天科工集团、航空一、二集团、兵器工业集团、兵器装备集团、船舶工业、船舶重工集团、电子科技集团等部门的领导,评审委员会由中航一集团吴复兴研究员等来自15个不同研究领域的专家组成,我校唐晓青副校长作为专家组成员参加了会议。国防科工委咨询委高志强秘书长、科技与质量司彭延萍处长以及航空二集团科技发展部李子灿部长在会上分别做了重要讲话。 “基于过程仿真的数控加工工艺优化技术应用研究”是由北京航空航天大学和中航二集团372厂共同研究开发的项目。经过40多位研究人员一年多的的辛勤工作,已初步将仿真优化技术应用于生产过程,取得显著成效。会上,项目组提交了五个主要部分的详细设计报告: 其中包括:1、数控切削过程动力学仿真技术及应用系统研制;2、数控加工切削参数优化技术及应用系统研制;3、工件变形与动态特性分析及其应用研究;4、数控切削加工数据库系统开发;5、实验验证与生产应用验证。与会专家认真听取了本项目承担单位和技术依托单位的项目研究工作报告和详细设计报告,审查了相关文档资料,并进行了现场质询答辩。专家组认为详细设计报告各部分研究目标明确、技术思路先进、关键技术及解决途径可行、研究步骤合理,达到了项目详细设计要求。专家和有关领导认为,采用切削参数仿真优化技术提高数控机床的生产能力是一条效益明显、潜力巨大、应用广泛的有效途径,利用仿真优化技术建设国防工业的切削基础数据库是国防工业制造技术的基础所在,应该做大做强。此项目可作为其它基础工艺参数数据库建设的示范,为实现国防工业数控加工技术的跨越发展奠定坚实的基础。专家组建议国防科工委设立技术专项、加大资助力度,并吸收军工各行业的技术优势,加速本项目的研究工作,尽快形成可以推广的技术平台和技术成果,建设丰富、先进的切削参数数据资源,填补我国现代数控加工工艺参数数据库的空白。 ( 机械学院科研办)
机械学院“基于切削过程仿真的数控加工工艺优化技术应用研究项目
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