铣削组合机床是根据工件的需求,以很多普通零件和少量特殊零件为根底的专用机床。主要用于加工棱形零件和杂乱零件的孔面,易于抛光。用于无毛刺的加工,可以简化后续的清洗过程。因此,其加工精度和外表质量都很高。铣削组合机床切割石墨时,切削力较低,铣削速度可高于铜电极,制形成本低于铜电极。一些带有细肋的特殊模具只能用石墨电极加工。因此,铣削组合机床的适用范围比铜电极宽。铣削组合机床在正常状况下可以挑选良好的导电性和加工性能弯曲强度高,硬度适中,粒度平均
铣削组合机床的用途和性能是:
1。端面铣削和中心孔钻孔,如改换刀头和运用刀杆,也可中止钻孔、锪孔、刮平、倒角、车削外圆、铣槽等加工工序。
2。高刚性导轨、伺服步进两种电机滚珠丝杠进给无级调速;
3。可以独立链接和操作;
4。自定心夹紧工作和单面定心夹紧安装可以一起循环加工;
5。选用高精度液压组合定位夹具 铣削组合机床是一种通用的系列化机床,具有多种装备类型。它是根据加工零件的恳求合理挑选机床的类型、标准和精度等级,合理挑选常用零件,构成符合恳求的机床的机床。