边缘质量对产品的形式、性能和寿命有重大影响

边缘质量对产品的形式、性能和寿命有重大影响。毛刺和凸起的边缘会影响机器零件的正确装配和装配。这些对于航空航天、汽车和电子行业中使用的精密部件至关重要。除了正确的配合，齿轮、滚柱和其他滑动表面等配合零件，毛刺可能会撞击并损坏零件。

与无毛刺的零件相比，有毛刺的产品的疲劳寿命显著降低。由于剪切和弯曲边缘的加工硬化，机加工过程会产生残余应力。这些会导致这些区域的机械性能发生变化。孔、槽和槽口是应力集中的特征。由于毛刺具有更不规则的轮廓，并且通常位于这些特征的最外边缘，因此毛刺可作为裂纹萌生点。

热毛刺和翻滚毛刺会产生裂缝，促进局部腐蚀。水、电解质和其他腐蚀性物质会在裂缝中积聚和停滞。此外，如果涂层涂覆不当，可能会发生腐蚀。与冲洗表面相比，零件表面的凸起区域可能具有更薄的涂层。

毛刺也是安全隐患，因为锋利的边缘可能会刺穿高压管线和电缆。处理毛刺边缘的人员也可能受到伤害。锐边通常是倒角或圆角，以防止对人员和设备造成不必要的切割。

防止毛刺形成的**方法是使用韧性较差的材料更换工件。使用韧性较差的材料会导致不需要的零件碎裂或与主要零件分离。然而，大多数情况下，这不是一个选项，尤其是对于材料要求严格的应用。在加工韧性材料时，毛刺的形成几乎是不可避免的。因此，化学蚀刻和激光加工等非传统方法成为理想的选择。然而，这些工艺对有限的工件厚度和高投资成本有限制。

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