深冷处理科技：当金属在热处理加硬至冷却过程中 其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体 ( Austenite ) 在冷却过程时 由于低温产生压制而形成马氏体 ( Martensite ) 而由于马氏体的zui终转变点 ( Mf ) 非常低 例如: W18Cr4V ( 高速工具钢 ) 的 Mf 点为超过 -190°C 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体 因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命 同时因为奥氏体的高脆性而容易造成金属碎裂 再者 还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。
由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部分 ) 产生塑性流动而变成组织细化 深冷处理设备因此只要将金属置于超低温环境下 其中的奥氏体会转化成马氏体 内应力因而消除。
在超低温时由于组织体积收缩 Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物 这些超微细结晶体会使物料的强度提高 同时增加耐磨性与刚性。
超低温度可转移金属原子的运能 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。
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