奥氏体

共析钢奥氏体的形成过程​ 大多数热处理过程，首先必须把钢加热到奥氏体状态，然后以适当的方式冷却以获得所期望的组织和性能。通常把钢加热获得奥氏体的转变过程称为“奥氏体化”。加热时形成的奥氏体的化学成分、均匀化程度及晶粒大小以及加热后溶入奥氏体中的碳化物等过剩相的数量和分布状况，直接影响钢在冷却后的组织和性能

深冷处理科技：当金属在热处理加硬至冷却过程中 其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体 ( Austenite ) 在冷却过程时 由于低温产生压制而形成马氏体 ( Martensite ) 而由于马氏体的zui终转变点 ( Mf ) 非常低 例如: W18Cr4V ( 高速工具钢 ) 的 Mf 点为超过 -190°C 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体 因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命 同时因为奥氏体的高脆性而容易造成金属碎裂 再者 还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。 由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部分 ) 产生塑性流动而变成组织细化 深冷处理设备因此只要将金属置于超低温环境下 其中的奥氏体会转化成马氏体 内应力因而消除。 在超低温时由于组织体积收缩 Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物 这些超微细结晶体会使物料的强度提高 同时增加耐磨性与刚性

镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。 碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题

碳在Y-Fe中的固溶体，称为奥氏体。奥氏体中除了碳外，在合金钢中也含有其它元素。如：铬、钼、钨等

双相钢的制造工艺和标准 时间：2015-10-10 点击量：次 海上钻探平台和其它海洋设施需要高强度、高耐腐蚀钢材。当今，已经开发出来实现此目的的具有铁素体-奥氏体双相金相组分的合金钢。通过加入高铜成分（3%）实现了高硬度

奥氏体的形成符合一般的固态相变规律，是通过形核和长大完成的。 奥氏体的形成过程：奥氏体化也是形核和长大的过程，分为四步：（ ）等。 珠光体向奥氏体转变也是通过形核及晶核长大的过程进行的. 根据奥氏体的形成过程及长大倾向，奥氏体的晶粒度可以用（ ）等描述

奥氏体的形成符合一般的固态相变规律，是通过形核和长大完成的。 奥氏体的形成过程：奥氏体化也是形核和长大的过程，分为四步：（ ）等。 珠光体向奥氏体转变也是通过形核及晶核长大的过程进行的. 根据奥氏体的形成过程及长大倾向，奥氏体的晶粒度可以用（ ）等描述