焊接工艺是指制造焊接结构件所有有关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接参数、操作要求、焊接方法选定等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型,焊接性能要求来确定焊接工艺。 确定焊接工艺首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等。由于焊接方法的种类繁多,一般情况下根据具体情况进行选择。目前,常用族系法对焊接方法进行分类。 族系法是根据焊接工艺中某几个特征将焊件方法分为三大类,即熔化焊、压焊、钎焊,然后进一步根据其他特征细分为若干小类,形成族系。采用族系法进行分类时,分类的层次比较灵活,主次关系比较明确,但是没有明确的、一致的分类原则,如熔化焊,按能源种类细分为电弧焊、气焊、铝热焊等,而电弧焊又可分为熔化极和非熔化极焊。 熔化焊是在不施加压力的情况下,将母材的待焊处加热熔化以形成焊缝的焊接方法。压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接过程。钎焊是在焊接过程中采用比母材熔点点低的钎料,将焊件和钎料加热至高于钎料的熔点,而低于母材熔点的温度。利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散来实现连接。 由于焊接方法的种类非常多,所以只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类与焊接方法有关,如手工电弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、道数、检验方法等。 焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性,即在一定工艺条件下,如焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数及结构形式等,获得优质焊接接头的能力,或指获得优质接头所采取工艺措施的复杂程度。金属材料的焊接性的好坏包括两方面内容:一是结合性能,即在一定的焊接工艺条件下,形成完整而无缺陷的焊缝的难易程度;二是使用性能,即在一定的焊接条件下,金属的焊接接头对使用性能的适用性。 影响金属材料焊接性的因素有材料因素、工艺因素、结构因素、使用条件等。材料因素包括母材和使用的焊接材料,而母材的化学成分是主要因素。工艺因素主要与焊接方法相关,对于同一焊件而言,采用不同的焊接方法和焊接工艺时,所表现的焊接性也不相同。通常采用合适的焊接工艺来防止焊件出现焊接缺陷,提高其使用性能。结构因素是指焊件接头的结构形式对焊件的应力状态产生影响,从而影响材料的焊接性。使用条件是指焊件的服役条件,如高温、低温、腐蚀介质、动载、静载等。 本文参考《焊接材料手册》一书。 相关链接
焊接工艺是指制造焊接结构件所有有关的加工方法和实施要求
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