发酵秸秆稻草做牛羊饲料怎么做？青贮黄贮有什么区别？

无论是干秸秆、青秸秆、粮食作物秸秆（如麦秸、稻秸、玉米秸、高粱秸、薯类藤蔓等），还是经济作物秸秆（如花生秧、甜菜茎叶、甘蔗嫩叶、瓜菜藤蔓及其残余物等），都可用微贮方法发酵生产饲料。一些不太适宜直接饲喂的副产品如向日葵、葵花盘、油菜秆、甘蔗梢、玉米芯、稻壳等，经过粉碎或者揉搓丝化后微贮，也可以转化为优质的饲（草）料。

秸秆微贮是对农作物秸秆机械加工处理后，按比例加人微生物发酵菌剂、辅料及补充水分，并放人密闭设施（水泥池、土窖等，缸、塑料袋等）中，经过一定的发酵过程，使之软化蓬松，转化为质地柔软，湿润膨胀，气味酸香，牛、羊、猪等动物喜食的伺料。秸秆微贮技术根据仿生学原理，模仿反刍动物前胃消化饲草的过程，对秸秆进行机械粉碎、碱化处理和微生物学处理，使秸杆中大量的纤维素、半纤维素和部分木质素转化为糖类、乳酸、脂肪酸；乳酸菌利用秸秆中的可溶性碳水化合物和添加的养分进行酵解生成真菌蛋白、多种游离氨基酸以及部分维生素等，从而提高秸秆的营养价值。

微贮伺料不仅具有青贮伺料的气味芳香、适口性好的特点，还具有自己独有的特点。制作成本低每吨秸杆制成微贮饲料只需要3克益富源秸秆发酵活干菌（价值8元），而每吨秸秆氨化则需要30~50千克尿素，在同等条件下秸秆微贮伺料对牛、羊的饲喂效果相当于秸杆氨化伺料。消化率高秸秆在微贮过程中，由于高效复合菌的作用，木质纤维素类物质大幅度降解，并转化为乳酸和挥发性脂肪酸（VFA),加之所含酶和其他生物活性物质的作用，提高了牛、羊瘤胃微生物区系的纤维素酶和解酯酶活性。适口性好秸杆经微贮处理，可使粗硬秸秆变软，并且有酸香味，刺激了家畜的食欲，从而提高采食量。秸秆原料来源广泛麦秸、稻秸、干玉米秸、青玉米秸、土豆秧、牧草等，无论是干秸杆还是青秸秆，都可用秸秆发酵活菌制成优质微贮饲料，且无毒无害、安全可靠。制作不受季节限制益富源秸杆发酵菌发酵处理秸秆的温度为10~40℃，加之无论青的或干的秸杆都能发酵，因此，在我国北方地区除冬季外，春、夏、秋三季都可制作，南方地区全年都可制作。

秸秆微贮的方法：

一、水泥窖微贮法。窖壁、窖底采用水泥砌筑，秸秆铡切后入窖，分层按比例喷洒菌液，分层压实，窖口用塑料薄膜盖好,然后覆土密封。优点：一次性投入，经久耐用，窖内不易透气进水，密封性好，适合规模化养殖场和常年养殖户微贮秸秆词料的生产。

二、土窖微贮法。在窖的底部和四周铺上塑料薄膜，将秸秆铡切人窖，分层喷洒菌液、压实，窖口盖上塑料薄膜，覆土密封。其优点是成本较低，简便易行，适宜散养户微贮秸秆词料生产，并主要用于补充冬春伺料之不足。

三、塑料袋微贮法。根据塑料袋的大小先挖一个圆形窖，然后把塑料袋放人窖内，再放入秸秆，分层喷洒菌液、压实，将塑料袋口扎紧，覆土密封。也可用较厚的塑料袋放在地上直接装料微贮，并集中排放于草料库内。此法最大的优点是灵活方便，适用于一家一户微贮词料的生产。用一袋取一袋，随用随取，避免了窖贮秸杆每次取料所造成的漏气问题。打捆窖内微贮法。把喷洒菌液后的秸杆打成方捆，放进微贮窖内，填充缝隙后，即可封窖发酵。词喂时，把秸秆整捆取出，揉碎伺喂。此法的好处是开窖取料和运送方便。

青贮、黄贮和微贮异同之处：

青贮：指将新鲜的青绿多汁饲料在收获后直接或经适当的处理后，切碎、压实，密封于青贮窖、壕或塔内，在嫌氧环境下，通过乳酸发酵而成。值得一提的是现 在用于处理蛋白质含量较高的豆科牧草时采用的半干青贮是个例外。

黄贮：是相对于青贮而言的一种秸秆饲料发酵办法。和青贮使用新鲜秸秆、自然发酵不同，黄贮是利用干秸秆做原料，通过添加适量水和生物菌剂，压捆以后再袋装储存的一种技术。

微贮技术：微生物贮藏技术，通过添加微生物（多为可以降解木质素的酶）的青贮和黄贮制作技术

氨化处理：通过在原料中加入氨（多为尿素），利用其可以降解纤维素的作用，提高原料的适口性和消化率，蛋白含量。

相同点：

使用广泛：几乎可以处理任何动物饲用原料包括作物秸秆、多汁植物、牧草以及树叶等。

制作严格：原料要铡短或揉碎，贮藏时要压实密封。

可长期保存，提高原材料的适口性和消化率，降低饲养成本。

区别：

处理原理、效果有区别：利用厌氧菌（乳酸菌）发酵，降低贮藏室的pH值，从而限制其它腐败菌的活性，使饲草得以长期保存，青贮饲料是在厌氧环境下保持青绿多汁饲草的营养特性，尤其是维生素的损失程度明显低于干草和微贮、氨化饲料；微贮饲料是通过微贮杆菌的作用，部分降解木质素，提高原料的适口性和消化率；氨化饲料是通过氨的作用降解纤维素，提高原料的适口性和消化率，提高粗蛋白质的含量；

处理时间有区别：青贮要求原料含水量为65％70％，水分含量较高或过低，青贮极易失败或效果很差，因此青贮有较强的时间限制，要在刚刈割时进行；微贮、氨化则对原料水分的要求较宽松，可以常年使用。

处理方法有区别：青贮可以不添加任何物质，成本最低；微贮则需添加菌种和相应辅助物质，但是使用量很小，成本也较低；氨化则必须供应充足的氨源，成本相对较高。