#秋日生活打卡季#
白花花的大米蕴含了农民复杂过程的艰辛！

清理：
初筛除杂：水稻收获后，会含有一定的杂质，如稻秆、杂草、泥土、砂石等。首先通过初步筛选，利用圆筒初清筛、振动分级筛等设备，根据杂质与稻谷在尺寸、形状等方面的差异，去除较大的杂质和异物，比如稻秆、大的土块等。
去石：经过初筛后的稻谷，会进入去石机。去石机利用稻谷和石头的比重不同，通过风力和振动等方式，使稻谷和石头分离，去除稻谷中的小石子等杂质，保证后续加工过程中机器的安全运行，同时也提高大米的质量。
磁选：利用磁选设备去除稻谷中可能混杂的铁钉、铁屑等磁性金属杂质，防止这些杂质对加工设备造成损坏，并且避免金属杂质混入大米中影响食用安全。
砻谷：
脱壳处理：清理后的稻谷进入砻谷机进行脱壳。砻谷机主要有橡胶辊砻谷机和金刚砂砻谷机等类型。在砻谷机中，通过两个相向转动且圆周速度不同的橡胶辊筒（橡胶辊砻谷机）或上下两片圆形金刚砂盘（砂盘砻谷机）的作用，对稻谷产生撕搓或挤压、摩擦等作用力，使稻谷的颖壳被脱下，从而将稻谷变成糙米，并使颖壳与糙米分离。
谷壳分离：脱壳后的物料是糙米、稻谷与谷壳的混合物，需要通过风选等方式将谷壳分离出去。常用的设备有吸风道和吸风分离器等，利用稻谷与谷壳在比重、悬浮速度等方面的差异，使质轻的谷壳在气流的作用下被带走，而糙米则因较重而落下，实现谷壳与糙米的分离。
碾米：
初步碾白：将脱壳后的糙米送入碾米机进行碾米，去除糙米表面的皮层。碾米机的主要工作机构为碾白室，内有转动碾辊和局部增压装置（米刀、压筛条），外围是米筛。糙米在碾白室内，通过米粒与碾米机构件之间以及米粒与米粒之间的相对运动产生摩擦，或者利用砂辊表面金刚砂的碾削作用，使皮层被逐渐去除，从而使米粒变得洁白。
多次碾磨：为了提高大米的精度和质量，通常需要经过多次碾米工序。从糙米到高精度的大米一般需经2至4道碾米机加工，逐步碾除皮层，使大米的口感更好，同时也能更好地保留胚乳部分。
成品整理：
筛选分级：碾好的大米中可能会含有一些碎米、不完善粒等，需要通过筛选设备进行分级处理。利用筛选机、精选机等将整粒米和碎米分离，并根据大米的颗粒大小、形状、色泽等特征进行分级，将大米分为不同的等级。
抛光：经过筛选分级后的大米会进行抛光处理。抛光机利用摩擦将附着在大米上松散的麸皮和其他物质擦除，使大米表面更加光滑、亮丽，提高大米的外观品质和口感。
色选：色选是大米加工的重要环节之一，利用色选机对大米进行颜色分选。色选机通过电脑摄像头等技术分析大米的颜色，将异色米粒（如发黄、发红、有斑点等异常颜色的米粒）和腹白米粒等不符合质量标准的大米剔除出去，确保成品大米的色泽均匀、品质优良。
包装：经过上述一系列加工处理后的大米，达到了成品的标准，最后进行包装。根据不同的市场需求和销售渠道，选择合适的包装材料和包装方式，如袋装、盒装等，以便于储存、运输和销售。