缩孔
铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,须采取比铸铁复杂的工艺措施: 1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善
我国压铸行业不断开发应用新技术、新材料,在生活中也随处可见。铝压铸件生产的特点决定了其生产、管理、压铸等工艺技术水平。若控制不好,则压铸废品率高,会造成人力、物力、财力的浪费,严重影响经济效益和产品质量
核心提示:市场上出现了大量价低质次的劣质电子散热器,这种散热器无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与国家行业标准的规定有较大差距,在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响教你如何鉴别电子散热器劣质危害 市场上出现了大量价低质次的劣质电子散热器,这种散热器无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与国家行业标准的规定有较大差距,在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响。用户在选用时可从以下方面加以鉴别: 1.1材质(纯度、厚度、加工精度等)和制造工艺(铸造产生的裂纹、缩孔等)的好坏,低劣的材质及粗糙有缺陷的工艺,将直接引响散热器的导热系数; 1.2散热器接触台面的表面粗糙度和平面度,直接影响接触热阻及压降; 1.3散热器用碟型弹簧,应保证经24小时压平后,自由高度应稳定,否则使用一段时间后弹簧可能失效,将导致散热器与管芯的接触不良。
有机硅消泡剂是消泡剂系列中比较常见的一类,也是适合领域比较多灭泡厂嫖,其效果明显,销售量大,适合领域也多。可是并非是全部的行业都能应用有机硅消泡剂,假如错误的应用了会给生产形成负面影响,今日就要告诉大伙儿涂料、油墨领域不建议应用有机硅消泡剂。 在水性漆、水溶性乳胶涂料、丝印油墨中,为了减少水和涂刷表面的张力,一般会添加很多的表活剂,如分散性、润湿剂、流平剂等,而因它们的存在,会造成形成很多的泡沫并持久不碎
DF70A是聚醚改性有机硅等混合系消泡剂,在水性涂料中有出色的初期消泡力和优良的持久性,尤其在高粘度弹性厚浆涂料中有出色的综合消泡效果。 FD70A有很强的消微泡能力,不会影响涂膜的光泽,而且重涂性好。广泛应用于水性涂料、色浆、工业涂料、油墨工业以及光油、纺织、等工业
水性UV涂料在润湿基材后,控制其流动及流平的助剂便是流平剂,水性体系常用的为水性流平剂。如何才能知道水性流平剂的好坏,进而选择性能优良的产品呢? 现有的水性UV涂料大多为水分散型,而不是水溶性型,其有别于溶剂型涂料,对各种涂料助剂的依赖性非常大。在水性涂料配方设计、生产工艺、涂装工艺上,都需要借助助剂来实现涂料所具有的良好功能
6月25日,浙江省质量技术监督局官网公布2018年浙江省水龙头、花洒、阀门产品的监督抽查结果。其中,5批次水龙头产品不合格,2批次花洒产品不合格,1批次阀门产品不合格。 水龙头:不合格率20% 2018年第一季度,浙江省质量技术监督局共抽查了宁波、台州、温州、绍兴等地区25家企业的25批次水嘴产品,不合格5批次,不合格率为20%
在行业中,人们常会把冲压称为板材成形但略有区别。板材成型称的是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。 我们知道冲压行业是一个涉及领域比较广泛的行业
ST-1无机浸渗液是一种无机高分子化学填料,通过加温实现固化,最终在微孔内形成一种100%热固性填料,其特点是低粘度,高浸透性,低收缩率,密封合格率达98%以上。 耐化学介质、耐温性能优良,耐温在-54℃~200℃。 有色和黑色金属铸造件,在铸造过程中,易产生气孔,缩孔和疏松等缺陷,这些微小的孔洞,如果壁厚方向连通起来,铸件在受气压或液压作用时会形成泄漏,导致产品日报废, 通过本公司设计的无机浸渗设备和无机浸渗液,该浸渗设备对微孔缺陷在直径0.5mm以下的承压件浸渗合格率在98%以上,以给厂家降低本
二十多年来,我国铸造行业的发展研究主要可以依靠廉价劳动力和国内企业资源、能源甚至出现过度投资。随着目前我国社会经济的快速健康发展和规模的不断提高扩大,国内对于能源、资源和生态系统环境影响日益受到市场经济持续增长的制约,铸造行业的发展也面临 铸造厂家解决铸铁铸件表面镀锌问题。铸铁碳含量高达2%以上的铁-碳合金(质量分数),仅由碳少量与铁形成固溶体,大多是在石墨或渗碳体的形式中,由于石墨会降低析氢电位,从而防止锌的沉积
