钝化剂

R51/53 - 对水生生物有毒，可能对水体环境产生长期不良影响。 S26 - 不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。 S61 - 避免释放至环境中

水性防锈剂主要用于钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及封存防锈；尤其适用于防锈期较长、要求无残留不油腻、要求不挂灰粉的场合。 以下是水性防锈剂优越性说明： 第一，不含亚硝酸钠等有毒有害物质； 第二，不含矿物油，可免除清洗工序； 第三，经环保型水性防锈剂处理的工件可保持金属本色； 第四，根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例； 第五，兑水使用，与水形成稳定透明的防锈，工件可带水操作，使用方便； 第六，彻底杜绝了传统水基防锈的浮灰残留问题，又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题。 第七，环保水性防锈剂防锈性能强，具有防锈钝化双重效果，可代替钢铁钝化剂，起钝化作用起钝；又可取代普通防锈油，起油膜封闭防锈作用

在热浸镀锌过程中，锌液温度和浸镀时间是影响镀层质量的两个重要因素，通常是用热镀锌时的铁损 失作为铁-锌反应速度的参数。 热镀锌时，锌液温度保持在445～450°C。若温度较低，所得到的锌层较厚，耗锌量大；当温度达到 480°C，将引起铁锌合金层的快速增长，镀层厚度和脆性增加，铁的溶解速率增大，镀层迅速氧化而变灰

1.主抗氧剂 典型的主抗氧剂包括以下两类： 受阻酚类抗氧剂：使用最广泛的一类主抗氧剂。抗氧效能一般较胺类抗氧剂弱，但没有污染性，主要用于塑料和浅色橡胶制品。许多有名的产品如1010、1076，都属于这一类

金浦新材料股份有限公司(原南京石油化工股份有限公司) 金浦新材料股份有限公司石油化工助剂装置功... 2022.12.05 金浦新材隆重推出“鼓”牌清净剂-动力宝系列... 2018.05.07 金浦新材成功申报南京青奥会车用尿素溶液标... 2018.05.07 开展第一轮重点县自查 提升企业隐患排查能... 2023.03.24 金浦新材召开省市惠企政策解读会 2023.02.16 金浦新材料股份有限公司(原南京石油化工股份有限公司)始建于1992年，是以开发、生产、销售“炼油化工助剂、燃料油添加剂、润滑油添加剂、化纤助剂（催化剂）、合成橡胶助剂”等精细化工产品为主导的国家高新技术企业。公司通过ISO9001∶2000质量体系认证，被授予“国家火炬计划重点高新技术企业”、“国家守合同重信用企业”等称号，“鼓”牌注册商标为“江苏省著名商标”。 经过多年不懈努力，公司已发展成为中国石油“能源一号网”、中国石油炼化“三剂”一级供应网络和中国石化“三剂”协作网会员企业，是中石油、中石化、中海油下属众多大型炼化企业的主力供应商之一，主要产品在行业内始终保持较高市场占有率

在使用镀锌三价铬钝化剂时，工件浸泡在钝化液中，镀锌层在不断溶解并形成钝化膜。那么工件的钝化时间长短对镀层有什么影响呢？ 工件在钝化液中浸泡的时间越长，镀锌层溶解而变的比较薄，而钝化膜的厚度会比较厚。一般三价铬钝化剂形成钝化膜的速度会比六价铬的慢，一般需要45~90秒

（1）碳酸钠易溶于水，碳酸钙不溶于水，向滤渣A中加入稀盐酸时能够产生无色气体，说明滤渣A中一定含有碳酸钙，碳酸钙的化学式是CaCO3． 首先来看看如何判断机油是否需要更换。机 （1）碳酸钠易溶于水，碳酸钙不溶于水，向滤渣A中加入稀盐酸时能够产生无色气体，说明滤渣A中一定含有碳酸钙，碳酸钙的化学式是CaCO3． 首先来看看如何判断机油是否需要更换。机油更换的根本原因是因为机油失效无法满足发动机的润滑需求了，而机油失效的原因是机油中添加剂的失效

生产过程主要产生阳极泥、无铬钝化渣、废机油。阳极泥年产生量约为1600吨，无铬钝化渣年产生量约为40吨，在机械维修过程中产生的废机油年产生量约为30吨。 公司经过探索和攻关，2018年采用无铬钝化剂取代产生铬渣的重铬酸钾进行钝化，彻底解决了铬渣污染环境的风险

在批量热镀锌工艺中，工人在操作时，多多少少会造成锌的流失，其主要的场景和对应措施如下： 工件浸镀前，由于氯化铵溶剂的配制、温度不当，空放时间过长，造成工件返潮，浸镀时“爆锌”飞溅出大量的锌。工件浸镀前烘干，并注意溶剂的浓度适中，无杂质，以减少浸镀“爆炸”而飞溅的锌。 在批量热镀锌工艺中，工件离开锌锅时，行车上升速度过快，造成流锌角度过小，部分锌液滞留于工件表面上而凝固

巴斯夫抗氧剂1024是一种应用于有机共聚物的抗氧剂和高效金属减活化剂。 无色污，可单独使用，亦可与酚类抗氧剂如1010、1076等混合使用。巴斯夫1024 主要用于与金属接触的聚烯烃材料中，同时针对加工过程和长时间的使用