切削速度

众所周知，木工雕刻机的刀具是关系到雕刻机雕刻效果的关键部件，因此大家在安装或者使用木工雕刻机刀具时，就一定要固定好刀具，并按照正确的方法来使用维护刀具。那么使用木工雕刻机刀具都需要注意什么呢？ 1、夹套尺寸要合适，有断面，不够圆、有磨损、内孔有锥度的夹套定不能选择，不然会导致刀柄震动，雕刻不出理想的效果。 2、刀柄要和夹套接触温和，刀柄要牢固的插入夹套并紧固，如果夹套使用时间过长内孔有变形，必需马上更换夹套

在大规模生产中，由于基本时间在单位时间内所占的比重较大，因此可以通过缩短基本时间来提高生产率。缩短基本时间的主要方法如下: 1.增加切削用量、切削速度、进给速度和回退速度可以缩短基本时间，是石油机械机械加工中广泛使用的提高生产率的有效方法。但切削参数的提高受到刀具耐用度、机床功率和工艺系统刚性的制约

文章详情官方文章 - 平台动态 - 哪些加工零件适合于五轴加工中心数控机床？ 哪些加工零件适合于五轴加工中心数控机床？ 五轴加工中心数控机床适用于复杂的曲面工件的加工。工件夹持一次即可完成复杂的加工要求，适用于现代模具如汽车零件、航天航空零件等加工。五轴加工中心具有五轴联动加工功能，在空间曲面加工、异形加工、空心加工、冲孔、斜切、斜切等方面有专长

进行高光工艺加工需要使用金刚石刀具，金刚石刀具是是镜面高光加工行业的标准配置。金刚石刀具的刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边，可以做到长期的精密切削而不变形。金刚石与有色金属摩擦系数很小，也是金刚石刀具成为高光镜面加工专用刀具的另一原因

在高精度数控立式车床加工过程中，自激振动是由振动过程本身引起某种切削力的周期性变化，又由这个周期性变化的切削力，反过来加强和维持振动，是振动系统补充了由阻尼作用消耗的能量。当振动运动停止时，该交变力也就消失了。这种在金属切削过程中的自激振动，一般称为切削颤振

冷切割包括水射流切割、剪切、锯切或研磨切割. 热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。 高档厚钢板的火焰切割方法与普通低碳钢和低合金钢一样简单，但应注意切割厚钢板！ 随着钢板厚度和硬度的增加，切削刃处的裂纹倾向增加。 为了防止钢板切割裂纹的发生，切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接过程中产生的氢致裂纹. 如果钢板在切削刃处破裂，它只会在切削厚度的48小时到几周内出现.

对于精密零部件的客户来说，两轴切割是最简单和最便宜的，主要用于任何类型的二维轮廓切割。这种部复杂的切割工艺，对机械零部件加工厂的要求也比较低。一般的CNC精密机械加工企业都可以承接两轴加工的订单，竞争相对来说也比较激烈

涂层刀具的分类不是很多，一般有三种，一种是按涂层方法，另一种是按涂层材料的性质，较后一种是按涂层刀具基体材料。 按涂层方法：化学气相沉积（CVD）涂层刀具、物理气相沉积（PVD）涂层刀具。 涂层刀具基体材料：硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具以及在陶瓷和超硬材料上的涂层刀具

进行高光工艺加工需要使用金刚石刀具，金刚石刀具是是镜面高光加工行业的标准配置。金刚石刀具的刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边，可以做到长期的精密切削而不变形。金刚石与有色金属摩擦系数很小，也是金刚石刀具成为高光镜面加工专用刀具的另一原因

影响组织研磨仪质量的原因有哪些？ 组织研磨仪是通过纱布的旋转，对金属材料进行柔性磨削或抛光的一种工具，是涂附具中用得广的一种磨削工具，也是研磨机上面一个重要的配置，在一定程度上影响着工件表面研磨的具体效果，是研磨中*的种业部分。它的工作状态是在高速旋转下，接受冲击、耐受高温及接受变化的应力。 在研磨加工陶瓷等硬脆材料时研磨仪将会很快发生磨损，造成加工表面质量和精度严重不降，这就势必要频繁地修整研磨仪，不但影响加工效率，增加加工成本，也会导致产品合格率降低，因此在研磨过程中，研磨仪显的尤其重要，而影响设备的主要原因有两个方面