rco
RCO是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是: 步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃
蓄热式催化净化装置(Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO),是将低温催化氧化和蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。RCO兼有高热效率(可以达到98%)和低反应温度两个优点
核心提示:RTO蓄热式氧化炉,毫无疑问是今年听到最多的有机废气处理设备,通过高温加热,将有机废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水,从而净化废气,氧化时的高温气体的热量被蓄热体储存起来,用于预热新的有机废气 RTO蓄热式氧化炉,毫无疑问是今年听到最多的有机废气处理设备,通过高温加热,将有机废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水,从而净化废气,氧化时的高温气体的热量被蓄热体储存起来,用于预热新的有机废气。RTO之所以受到关注,是因为与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RCO催化燃烧,利用催化剂对VOC分子的吸附,提高反应物的浓度,使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成二氧化碳和水,放出大量的热
蓄热式催化燃烧装置( Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO)直接应用于中高浓度(1000mgm3-8000mg/m3)的有机苏州废气处理净化;蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下有机物在较低的起燃温度下(250~300°C)发生无焰氧化燃烧氧化分解为CO2和水
广西鑫信良环保工程有限公司是一家专业致力于环保设备研发、设计制造、施工安装、售后服务为一体的综合性高新科技环保企业,相关专业生产设备30多套。公司拥有高素质的专业化管理、研发、营销团队。公司拥有专业技术工程师和技术工人,与多家技术研究院、工程设计院,集团公司形成战略合作伙伴关系,拥有多项自主知识产权的实用新型专利
废气处理设备在追求更高的发展需求! 随着国民经济的发展和人们生活水平的日益提高,人们的环境保护意识正在日益增强。国家关于环境保护的法律、法规、规范和标准相继出台,使得环境保护越来越规范化、制度化。工业废气是在工业生产过程中形成的,根据废气的成分不同,应采用不同的解决方式
有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理,目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用较为广泛。 催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器, 备,设备运行时间越长越节省费用
催化燃烧技术是废气处理技术的主流吗? 诚如标题,最近看到不少这样的提问!显然,发出这样提问的人,专业度比我差了不是一节两节,虽然我比半吊子的水平高不了多少,但是我还是知道几中废气处理过程中技术的!以往我不止一次的发过各种技术在废气处理过程中的运作原理,如同一如既往的科普那样,UV光解、 低温等离子等技术都有提及,每每提及技术原理的时候也会 提到,该技术适用于何种情况下使用,因而对于催化燃烧技术成为废气处理技术主流的说法确实不敢认同。 一张图是不是说明了一切,当然,说到催化燃烧又不得不提及RTO、RCO,知道RTO、RCO的专家们肯定是知道两者都是烧了,无非是烧的过程不一样,烧的温度不一样。有的烧之前要喝杯水,有的烧之前要热个身,总之都是烧
1)为保证废气燃烧充分需要补充空气的,应将实测浓度折算为基准含氧量3% 的大气污染物基准排放浓度,以此作为达标判定依据。 2)若废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应需要,不需额外补充空气(不包括燃烧器需要补充的助燃空气,以及RTO/RCO 的吹扫风),则以实测浓度作为达标判定依据,但需要保证装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量。同时,RTO、CO/RCO 需满足《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 1093—2020)、《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2027—2013)等有机废气治理工程技术规范中关于设备运行的相关规定,如燃烧温度、停留时间、空速等
催化燃烧装置,简称RCO;直接应用于高浓度的有机废气净化;催化燃烧治理技术是典型的气--固相反应,其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250-300℃)发生无焰氧化燃烧氧化分解为CO2和水