rco

低温等离子uv光解废气净化设备一种有机废气处理设备。该设备采用双介质阻挡放电形式产生等离子体。低温等离子uv光解废气净化设备是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置

富智康精密电子（廊坊）有限公司，隶属于富士康科技集团，系专业从事电子产品生产制造的高科技公司，2016年我司提供3套沸石转轮+RCO废气处理设备，总计处理量225000CMH，2019年新增两套沸石转轮+RTO废气处理设备，总计处理风量222400CMH。 富智康精密电子喷涂线，在对产品外壳表面UV喷漆和烘干的过程中，会产生大量的VOCs废气。通过对现场的勘察，确定使用预处理+转轮吸附+RCO的处理工艺，即先将有机废气引入排气管道收集系统，对含有颗粒物的VOCs废气进行预处理； 其次，通过分子筛转轮对VOCs废气吸附浓缩，然后脱附，z后经过蓄热式催化燃烧装置对有机物进行分解，使有机物转化成二氧化碳和水，z终达标排放

简要描述：橡胶行业废气处理设备工业生产中，生胶等原材料在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和加工过程中，容易产生有害物质。同时，原材料中沸点较低的有机物质也能够被释放出来，从而发生一系列化学反应，产生大量的烟气。 橡胶行业废气处理设备橡胶工业生产中，生胶等原材料在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和加工过程中，容易产生有害物质

目前国内外RTO、RCO、CO在中、低浓度VOCs废气净化领域（如喷涂、喷涂、电子、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、造船等多领域）应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，CO废气净化原理与TO基本相同 是在直接燃烧TO的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了350度至400度之间，降低能耗。采用阀门切换气体流动方向，依靠高温分解废气并放热直接进入热交换器，以达到节能的目的。在中、低浓度的废气场合具有明显的节能效果

RCO催化燃烧设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度，使气体净化；该设备主要都适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。 RCO催化燃烧燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理Xiao果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：DiYi步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段JiangDi反应的活hua能，提高了反应速率

您可知道RCO催化燃烧装置在使用时需要注意哪些问题？欢迎您来到河间市正蓝环保设备有限公司！ 您可知道RCO催化燃烧装置在使用时需要注意哪些问题？ 催化燃烧废气处理技术是先对废气进行预处理，去除大部分粉尘、颗粒物和软膏，然后将废气引入阻性武器。再次进入浓缩系统，大气散射和废气，废气部门处理过程进入下一步，大气部门输入器排放；废气热能存储系统后，使废气的催化室点火温度，催化燃烧的催化剂。催化燃烧可广泛应用于石油，化工，橡胶，油漆，涂料，家具，家用电器，印刷等行业生产的低浓度废气的净化

印刷厂近年来发展迅速，在产值增长的同时，也带来了大量的有机废气，对环境造成了很大的损坏。很多印刷厂存在空间设计不合理，车间未按照功能区域划分，产线结构不合理等特点。在上设备的时候，很多凹版印刷、复合或图层设备，没有合理的计算风量，风量选取远远的超过工艺要求，造成能量的损耗

RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的废气，从而节省废气加剧的燃料消耗

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”.国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗