镀上

热镀锌光伏支架配件是承载光伏设备的主要支撑部件，确保太阳能板能够处于合适的角度，尽可能多的接受到阳光的照射，提高发电效率，太阳能电池等设备体积大，重量也比较大，因此热镀锌光伏支架配件多以金属为主要材质。 但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的破坏。所以在日常使用中，可在热镀锌光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离

镀锌板冲孔网（圆孔网）选用优质的镀锌板做为原料，经过先进的数控机器加工而成。 二、分类：镀锌冲孔网又可以分为热镀锌冲孔网、冷镀锌冲孔网和电镀锌冲孔网。 四、规格：卷板1x20m，平板1x2m，也可根据客户需要加工订做

易碎裂、易划伤、较重的缺点，让苹果放弃了玻璃材质背板，转投金属工艺，结合前段时间曝光的后壳谍照，iPhone 6毫无悬念的延续了全金属设计，而且近期越来越多的厂商也都加入了金属的阵营，至此不难发现，金属机身会成为未来行业的大趋势。 不过在目前所有应用到手机的金属材质中，iPhone的阳极氧化铝无疑是最高端的。关于阳极氧化铝，通俗点来讲，就是给铝合金的表面镀上一层致密氧化铝，以防止铝合金进一步氧化，同时通过电解作用完成铝合金的上色

经典 IP 复活，而且还不是什么坑钱的手游，这本应该是一件会令粉丝们高举双手欢呼不已的喜事，但玩家们的反应却颇为一言难尽。究其原因，是因为《新樱战》的人设不再是系列御用的著名画师藤岛康介，换成了《死神》的作者久保带人。 平心而论久保带人老师的画技水平不低，但在《少年 JUMP》上连载过作品的作者大多都会给读者们留下一个刻板的印象，比如鸟山明画啥都觉得像《龙珠》、车田正美画啥都觉得像《圣斗士》、尾田荣一郎画啥都觉得像《海贼王》

【校园记者陈星伊报导】提到SARS风暴时的活性碳纤维口罩，几乎是家喻户晓，这项产品就是本校材料系柯泽豪教授的发明。如今，柯教授再次运用此一原理研发出“活性碳纤维贴布”，为医疗界更添一项有利的医疗用品。 柯教授表示，10年前他将活性碳纤维用于饮用水净化的试验时，发现活性碳纤维具有使大肠杆菌聚集及抑制其他细菌繁殖的两项特点，但是在经过4-12小时后，具有这两项特点的活性碳纤维反而成为细菌聚集的温床，因此，柯教授进一步将奈米科技奈米科技的镀银颗粒加入活性碳纤维布中，发现原本聚集在活性碳纤维布上的大肠杆菌几乎死光，证实了银有立即杀菌的优点，因而发展出将镀银颗粒加入活性碳纤维布中可以抗菌的原理

电镀银就是利用电镀技术将一层银水均匀的涂在物体表面。该镀层用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或稀有金属或涂覆盖层等

地址：广州市海珠区新港东路琶洲会展产业园海诚东街8号801 真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。 众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能

较早公告： 济南毛细管色谱柱是一种由毛细管组成的分离柱，其内部镀有涂层，可用于分离非极性、低极性和中等极性化合物。该柱具有分离效果好、分析速度快、灵敏度高等优点，在生物、化学、医药等领域有着广泛应用。济南毛细管色谱柱的制备过程相对简单，通常使用珐琅毛细管，将其内部镀上一层涂层，常用的涂层有聚硅氧烷、聚苯乙烯等

Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性。 Low-E夹层玻璃是由一片或多片Low-E玻璃，与其它任合颜色的玻璃组成，在玻璃与玻璃之间夹上PVB中间膜，经高温高压加工而成。夹胶玻璃经久耐用，在夹胶玻璃受到猛烈外力撞击而破碎时，这层PVB膜的韧性会吸收大量的能量冲击，因此夹胶玻璃很难被击穿而能够保持极好的完整性，同时，夹胶玻璃在破碎后仍能完整地保持在门窗框架内，外来物难以对室内造成破坏，同时建筑物内外的人员也不致遭到飞溅物或玻璃碎块的伤害，夹层玻璃具有的这种特点使之成为公认的真正意义上的安全玻璃

塑料电镀可以使塑料制品表面具有金属光泽，美观，起到装饰作用；提高制品表面的机械强度，延长使用寿命；使塑料制品对光和大气等外界因素具有较高的稳定性，不易老化；塑料电镀制品可用于航空航天、造船、汽车标识、电子电器、建筑装饰、玩具和生活用品等行业，用途十分广泛，其中以ABS电镀车标用量最大，工艺最成熟，电镀效果最好。 ABS电镀车标主要工艺流程，ABS电镀车标的主要工艺流程依次为：除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺，从电镀操作开始，为常规电镀工艺