石脑油
常压精馏正丙醇-水精馏装置分离、精馏、萃取设备:废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。 轻型填料塔属国内产品,超复合填料、新型塔内件和回流比控制装置的三者有机结合,使该塔5~6米高度拥有50~80块理论板的分离效率,相当于一座总高度15~20米普通填料塔的分离能力。根据生产需要可选择连续或分批操作
炼油装置:常减压、催化裂化、加氢裂化,延迟焦化、溶剂脱沥青、重交沥青、气分、MTBE、烷基化、异构化、芳构化、催化重整等装置的设计、安装:废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、主要为化工、化肥、炼油、制药等行业提供非标压力容器成套设备(二氧化碳成套设备、聚乙烯成套设备等)的设计、制造。石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。 1.化工成套设备:主要为化工、化肥、炼油、制药等行业提供非标压力容器成套设备(油库、化工品库废气处理、加油站废气处理、石脑溶剂成套装置、二氧化碳成套设备、甲醇、乙醇精制成套设备、各种混合物的发酵提取全套设备、聚乙烯成套设备等)的设计、制造
东营市汇东商贸有限公司成立于2009年2月,注册资金5000万元,具有商务部颁发的成品油批发资质。主要经营石油、成品油仓储、批发贸易业务。公司现有4万方成品油罐区及配套储运设施,运营加油站2座
喷水冷却溶剂油容器,如有可能,将溶剂油容器从火中移开至开阔区域。如果火灾中的溶剂油容器变色或安全泄压装置发出声音,必须立即疏散容器。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、沙子
分析PTA价格还要“PX与石脑油的价差”?阿甘不知所云,只好耐心地向经纪人讨教。 要分析PX与石脑油的价差就得先掌握PX的产业链流程:石油生产出石脑油,从石脑油中提炼出PX,最后PX生产出PTA。 由此可知,PX和石脑油的价差反应了PX行业的利润状况,通过价差能预测PX的价格走势,进而能折算出PTA的生产成本水平,最终通过这样的分析思路能大致估计出PTA的价格走势
在石油化工行业氢气是现代炼油工业和化学工业的基本原料之一,在广泛范围内氢以多种形式用于化学工业。 合成氨、甲醇用的氢大部分是由天然气、石脑油或重油的蒸汽转化或部分氧化制取。在晶体的生长与衬底的制备、氧化工艺、外延工艺中以及化学气相淀积(CVD)技术中,均要用到氢气
2018年3月21日,米兰—全球能源和通信行业的世界领导者普睿司曼集团已与菲律宾JG Summit Petrochemicals Group(JGSPG)签署了一项协议,共提供约820千米的电力电缆(低压和中压)、仪表控制电缆以及通讯电缆用于后者的工厂及石化应用。 JGSPG包括JG Summit Petrochemical Corporation(JGSPC)和JG Summit Olefins Corporation(JGSOC)。JGSPC是菲律宾最大的聚烯烃生产商,也是国内第一家及唯一一家综合性聚乙烯和聚丙烯树脂生产商
2019年前三季度沧州市规模以上工业能源生产稳中有进,原油加工量和清洁能源发电量保持快速增长,能源供应得到较好保障。 前三季度规模以上工业天然原油产量311.28万吨 ,与上年同期比较增长1.69%;天然气产量为2.38亿立方米,同比下降4.53%。 列入国家能源发展规划的中国石油华北石化公司千万吨炼油升级改造项目今年5月竣工投产,受此影响,前三季度全市规模以上工业原油加工量达到1059.56万吨,与上年同期比较增长22.71%,同时石油制品品种与同期相比新增航空煤油制品,全市石油制品产量呈现“六升四降”,其中,煤油3.29万吨,同比增长3.29万吨;石油沥青142.49万吨,增长232.99%;炼厂干气30.03万吨,增长96.84%;其他石油制品310.33万吨,增长63.09%;汽油239.99万吨,增长33.51%;柴油253.20万吨,增长32.45%;液化石油气65.04万吨,下降3.85%;石油焦43.42万吨,下降4.20%;燃料油 72.29万吨,下降43.92%;石脑油55.71万吨,下降51.14%
本文摘要:据道琼斯汉城4月29日消息,韩国*大的炼油商SK能源公司近日回应,公司将投资1.52万亿韩元(大约15.3亿美元)在韩国仁川新建一个加氢裂化中心。据报,该加氢裂化中心将还包括一套7万桶/天的减压蒸馏装置、一套4万桶/天的加氢裂化装置和一套4万桶/天的减半包覆裂化装置。该装置将于2011年6月建成投产,预计将向韩国市场供应石脑油、柴油、煤油和润滑油基础油等高附加值产品
移动床芳构化装置是类似连续重整的含有催化剂连续再生系统的基于移动床的连续芳构化技术的应用装置,它以液化石油气、轻石脑、重石脑油等轻烃为原料,由多以台串联反应器和中间加热炉组成,轻烃经碳碳键断裂、齐聚、环化、脱氢等反应转化苯、甲苯、二甲苯高附加值产品或高辛烷值汽油组分。由于芳构化反应过程有焦碳生产,反应深度越深、生焦率越高、催化剂再生频率越高,当三苯收率达到40%时(此时液体辛烷值达110以上),催化剂再生周期降3-7天。与“切换式再生”技术相比,移动床芳构化装置所提供的连续再生技术能使催化剂在2年以上一直保持高反应活性
