热容量

阀门电动执行器超负荷的原因： 一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动； 二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动； 三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值； 四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大； 五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。 过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的

理士国际生产的通信、UPS电池等网络能源产品广泛应用于各级通信网络和数据中心，为通信网络正常运行提供关键保障。全球排名前10的通信运营商中，有5家使用理士电池。利用业界先进的生产设备、设计理念及生产工艺极大的确保理士电池在使用寿命、产品性能、一致性方面能满足客户的各类需求

摘要：因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断，这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。 过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对防爆电动阀门这种变负荷设备，^可靠的保护办法是没有的

市面上的防冻液五花八门，是不是每种车子都能通用呢?其实不同品牌不同车型所用的防冻液是不一样的。正如我们看到的，有些防冻液是绿色的，有些防冻液是紫色的，它们的冰点、沸点都有所不同，一旦混用，其中的成分互相作用，就很有可能损伤发动机。按照原厂设定的参数购买防冻液，千万不要混用

如果想要选择出实用的滚针轴承产品，那么首先就需要对滚针轴承类型有所了解，现在的这类产品在市场当中有着许多种不同的类型，人们会发现 ，这些不同的类型在许多不同的当地，也都有着许多的差异，那么我们要注意的一点，便是关于这些类型之间的不同进行了解，这姿态才能够好地保证自己购买的滚针轴承是合用的，正好可认为自己提供好的产品功能，满足我们的使用需求。 通常来说，在选择滚针轴承类型的时候能够分为两个方面，一个方面便是关于产品类型的职业分类进行选择，也便是说在整个职业里面，关于各种不同的滚针轴承产品，都有着一些清晰的不同类型之间的规则，而人们只需要注意好这个方面，就能够得到很好的不同类型之间的差异，能够得到很好的区分，然后使得我们都能够在这个方面，得到好的帮助，真正地选择出为合适的产品。 其次呢，我们还需要在各种不同品牌的滚针轴承类型里面进行选择，虽然说大致上面的产品类型都是共同的，可是不同的品牌在自己生产的时候，仍是会在轴承里面参加一些新的技术、或是新的设计，而这样的产品，品牌自己也都会进行不一样的类型的命名，所以如果想要选择到好用的滚针轴承产品，那么我们也需要在各个品牌里面，再对这些类型进行了解与挑选

水管分为冷热水管，大概每个人都很清楚。但配水管时，室外明管和吊顶热水管应保温。你知道吗？ 为什么我们需要保温处理？我相信我们都遇到了冬天水管结冰的现象，当温度过低时，水管很容易结冰，影响我们用水，否则很快就会变冷，是不是很细很蓝？ 保温棉是以高纯粘土熟料、氧化铝粉、硅粉、铬砂等为原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料

对于地埋管系统，由于地下岩土层导热系数很小，热容量极大，热扩散能力极差，因此从地下取热需要大量的 埋管量，初投资偏大、需用大面积土地;同时对冬夏负荷不 平衡的情况下，会造成地下能量积聚，需要辅助能源。 1、绿色环保： 沈阳地源热泵利用的是少量电能作为驱动力，汲取蓄存在大地的 太阳能 取暖，或把来自室内的热量排入大地制冷。是再生资源的转换，不排放任何污染，是清洁能源

1. 长时间放电特性。2. 适用于备用和储能电源使用。3. 特殊的极板设计，循环使用寿命长

由于高速加工中的切削速度，进给速度和加减速度都大，因此加工中心的发热量，运动部件的惯量也大，容易导致加工中心结构的过量温升、热变形和产生冲击振动，最终会影响到加工精度、质量乃至加工中心和刀具的工作寿命和可靠性。所以，高速加工对加工中心结构的基本要求，首先是要三高，即静刚度高、动刚度高和热刚度高，也就是说，“三刚”特性要好；其次是运动部件要轻量化，即要尽量减少传动系统的惯量。为此，加工中心结构设计应采取的原则措施是： 为了提高结构的静刚度，首先是选择弹性模量大的材料，如钢、铸铁等作为结构件的基本材料；其次是根据受力的性质（拉，压或扭）和条件（力的大小，方向和作用点）选择合理的结构截面形状、尺寸、筋壁布置和加工中心的总体布局；三是结构件间的接合面要平整，面积大小要适当，接触点在接合面上的分布要均匀，连接要牢固等；四是尽量采用箱形和整体型结构

威固德防爆型电动执行器是机电一体化产品，主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子部分组成。根据发表的可靠性数据表明，机械故障主要集中在轴承方面。在电器方面，问题主要出在控制电路板上，有时电机也会出现故障，在电机故障中：绕组失效占20%，轴承失效占45%，滑环、电刷、整流子损坏占5%，其它占30%；在轴承故障中：润滑剂变质、消失占45%，污染占30%，剥蚀占5%，误调占5%，腐蚀占5%，其它占10%