床身

五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，工件一次装夹就可完成多面的不同角度的加工。 五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，工件一次装夹就可完成多面的异型加工。无论是大型企业，还是民营企业都在使用五轴设备来加工，让加工流程简单化，降低了企业的生产成本节省了人力资源

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，相关专家根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节如下： 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识

龙门磨床的保护养护，对龙门磨床来讲是非常重要的，由于会影响到其使用寿命，因而咱们应认真对待，不能大意，其包括的内容有： 1.每次作业完成后，东西、夹具以及量具要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。 2.龙门磨床对油位进行查看，是不是需要增加，如果需要应及时增加。 3.冷却泵进行查看，是不是存在疑问

1、整机采用全包围式外防护设计，可以有效保护设备操作人员的工作安全； 2、设备床身采用碳素结构拼板焊接，错位蜂巢箱式结构，，避免焊接过程应力集中形变，高温600℃去应力退火工艺，正常使用20年不变形； 3、龙门式双齿轮齿条、双伺服电机传动，采用德国纽卡特齿轮齿条和减速机，减速机保用6年； 4、操作简单方便，采用CNC/CypTube数控软件，可随意设计各种文字图形进行切割； 5、加速度最高可达单轴120m/min，加速度可达1.2G，自动调焦切割头，厚板穿孔只要几秒钟； 6、采用高低错位式交换平台，上下料更方便，效率更高。 主要用于切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。

大型铸件工艺性能好，由于其为灰口铸铁制造，灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。同样，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 1.大型床身铸件尺寸形状准，重复性好，具有铸造的特点； 2.大型床身铸件的表面光洁度高； 3.不合箱、不取模，简化了造型工艺，机床床身铸造缺陷和废品； 4.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷； 5.组合浇注，一箱多件，提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率； 6.减少了加工余量，降低了机加工成本； 7.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，减少了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品； 8.简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

工艺性能好，由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所1.耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好

数控外圆磨床属于机械技术领域。它解决了现有技术中外圆磨床加工范围低、自动化程度低的问题。本全自动数控外圆磨床，包括床身、固定设于床身上的其上具有砂轮的磨头单元和设于床身上的工作台，工作台与床身之间设有两个十字交叉的直线导轨和设于直线导轨上的十字滑台，工作台上还设有用于驱动工作台沿直线导轨横向和纵向移动的伺服电机，工作台上具有用于夹持工件的夹持结构，夹持结构与砂轮相对应设置，床身上还具有与该夹持结构相对应设置的自动上料单元

全新机型，匠心之作，解锁石材雕刻难题，智能互联，高新科技，走进工业4.0时代。华威数控石材雕刻机是您精心之选! 适用于各类石材、金属、玉石、水晶、木材、人造材料、合成材料等; 应用于碑刻、园林工程、大型雕塑、工艺品雕花、家装、影视墙等行业; 1、超强载重：钢性结构床身，独l立设计，经震动时效处理、应力测试、抗阻力测试等标准项目，载重量达10吨以上。 2、超强动力：大功率驱动系统，扭矩力更大，运行更平稳，配合主轴稳定雕刻，落刀点精准有力，Y轴双电机同步驱动，动力强，平稳性高，可切割70mm厚度花岗岩

龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。 其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于： 1.双矩形导轨，刚性强； 2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动； 3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速； 4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强； 5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动； 7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀； 8. 独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度； 9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低

机床床身铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。 整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。 机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能