oxidizer

蓄热式热力焚化炉 英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”，简称为“RTO”。是将印刷机、复合机工作时产生的废气、漂浮物通过强力抽气设备输送到焚化炉（RTO），然后使用天然气燃烧，将有毒的工业污染废气通过燃烧氧化分解成二氧化碳和水，从而达到工业环保的排放标准。 随着国家对环境保护力度的加大，很多没有实力和竞争力的小工厂，小作坊，将无法避免的面临被社会淘汰的命运

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”.国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗

蓄热式热力氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer)是将高温氧化和蓄热相结合的一种有机废气处理设备，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。 RTO催化燃烧装置工艺原理： RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放岀来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上热回收效率达到95%以上

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”.国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗

蓄热式催化净化装置（Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO），是将低温催化氧化和蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。RCO兼有高热效率（可以达到98%）和低反应温度两个优点

RCO是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是： 步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃

蓄热式催化净化装置（Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO），是将低温催化氧化和蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。RCO兼有高热效率（可以达到98%）和低反应温度两个优点

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”。国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气

蓄热式催化燃烧装置( Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO)直接应用于中高浓度(1000mgm3-8000mg/m3)的有机苏州废气处理净化;蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下有机物在较低的起燃温度下(250~300°C)发生无焰氧化燃烧氧化分解为CO2和水

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”。国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气