淬透性

淬火裂纹又称时裂纹，是常见的淬火缺陷。在回转支承轴承中出现淬火裂纹的原因有很多，材料的原因，结构设计的原因，技术的原因等，都可能造成淬火裂纹。具体分析如下： 材料方面：1.碳是影响淬裂倾向的个重要因素，碳含量提高，MS点降低，淬裂倾向增大

更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。C、被厂商经常采用的H13模具钢板材特征：1、具有高的淬透性和高的韧性；2、优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；3、具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略微降低抗热裂能力；4、因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；5、在较高温度下具有抗软化能力国产最好h13钢村，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐工作温度为540℃）；6、热处理的变形小；7、中等和高的切削加工性；8、中等抗脱碳能力。它能广泛应用于制造热挤压模具、压铸模具、热切边国产最好h13钢村模、热锻模和热冲孔模具等国产最好h13钢村

更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。CPM420V粉末钢如果碳含量过高，则淬火和回火后的工件强度高，但是韧性不足。如果碳含量太低，则韧性增加并且强度不足

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。 1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效

yxr3对应表，模具钢材的选择有哪些基本原则？ 满足模具的性能要求:对于承受载荷的重型模具，应选用高强度材料；对于具有强摩擦和磨损的模具，应选择高硬度和良好耐磨性的材料。对于冲击载荷较大的模具，应选用高韧性材料。 对于形状复杂、尺寸精度高的模具，应选用微变形材料

【中国汽车材料网】热冲压成形钢22MnB5主要用于汽车防撞部件。热冲压成形钢显微组织的不同对产品的力学性能和产品的最终使用性能有着极其重要的影响。为了在控轧控冷后获得稳定的组织和性能，并为热轧生产工序制定工艺参数提供充分的理论依据，文章介绍了采用膨胀测量法并结合金相测定22MnB5钢的动态连续冷却转变曲线(CCT曲线)及显微组织的演变

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大口径直缝钢管的热处理是改善其性能的重要途径，其中硬度必须合格，这也是一项非常重要的机械性能指标。热处理后的模具硬度不足或不均匀，会降低模具的耐磨性和疲劳强度，导致模具过早失效，不仅缩短模具的使用寿命，还会影响使用的平稳性。1.原因1)大直径直缝钢管截面大，钢的淬透性差

精密冲压模具是冲压加工必须用到的设备，模具的好坏影响与工件有着重大的联系，精密五金冲压厂家对精密模具的制造要求很严格，为了确保模具的质量，又可以降低生产成本，模具制作材料应该具备的性能。下面精密五金冲压厂家给大家讲讲就你们模具五金冲压加工流程。如下： 1.可锻性：具有较低的热锻变形抗力，精密冲压件塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低