碳化物
目前真空淬火炉主要以真空油淬火和真空气淬火为主,各有优缺点:从淬火后的表面质量来看,真空油淬火比真空气淬火亮度低20%~30%,需要清洗。从淬火后工件的机械性能来看,高速钢工具经真空油淬火后,在工件表面形成由残留奥氏体和碳化物组成的白亮层。x射线结构分析证明,白亮层由大量复合碳化物和残留奥氏体组成,碳化物的碳不是来自炉内残留的气氛,而是来自淬火油
长青金属不粘耐磨涂料旨在解决和替代因 "特氟龙" 不粘胶涂层剥离力过大而导致的短期不粘结性能失效问题。工业领域,即不粘附性能不明显,耐磨性能不够。 提高不粘效果,延长使用寿命
精密铸造件回火的目的是改善工件的使用性能,其特点是改善铸铁平台和高频设备床身铸件的内在质量。为使和高频设备精密铸造有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外, 热处理工艺是必不可少的。 高频设备床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂
PM60产自瑞典pm60材料价钱,是一种超高合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性
减速机齿轮箱中,其输入轴承受电机轴传来的轴向力、扭矩。中间轴上的齿轮承受输入端传来的力矩和输出端刹车时传来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间轴传来的扭矩,同时也承受输出端刹车时传来的刹车力矩
瓷转轴,顾名思义即是连接产品零部主件须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。 退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重要工件的热处理,或作为某些工件的预先热处理
热力阀门在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析,找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区,从而造成不锈钢热力阀门锈蚀。 奥氏体不锈钢经正常热处理后,室温下组织应为奥氏体,耐蚀性能很好
朱zhou具有高质量碳化物密封圈碳化碳化氢碳酸盐材料可以有效地解决机械密封环热裂纹和其他问题,密封环系列表面光滑,研磨表面,凹形,凸磨磨削设备和能力,可以更好地满足客户需求。 离心泵是当叶轮旋转以运输液体泵时产生的离心力。为了防止液体或固体颗粒从相邻的关节表面泄漏,并防止外部杂质(例如灰尘和水)侵入机械和设备的内部部位
制定锻件锻后的冷却规范,关键是选择合适的冷却速度,以免产生前述的冷却缺陷。通常,锻后冷却规范是根据坏料的化学成分、组织特点、原料状态和断面尺寸等因素,参照有关资料确定,一般来说,坯料的化学成分越简单,锻后冷却速度越快,反之则慢。对碳钢与低合金钢锻件,锻后可采取空冷
Tunsgten胶结果皮条主要由WC(碳化钨)和CO(钴)制成,由冶金方法通过粉末制作,球铣削,按压和烧结混合,主要合金组成是WC和CO,WC和CO,WC和CO在水泥碳化物条中的组成含量和CO不同的应用不相同,使用范围非常宽。 水泥的特征碳化物条如下: 1.高纯度原材料,几乎没有杂质含量和更稳定的物理特性。 2.使用喷雾干燥技术,该材料在完全密封的条件下受到高纯度氮气的保护,从而有效地降低了混合物制备过程中氧合的可能性,具有更好的纯度和材料的较少脏率