烧损

二 、压缩机运行时 ，室温保持在0～40℃之间 ，否侧会导致轴承的寿命缩短 、烧损； 三 、请确保主电源的电压为规定电压 ，即三相380V 50Hz； 四 、电源开关为ON ，且压缩机运行停止时 ，若储气罐中的压力想下降 ，则压缩机将自动开始运行 。因此 ，当电源开关为ON 以及压缩机正在运行时 ，请勿将手或脸接近旋转部位（皮带轮 、皮带等） 五 、压缩机正在运行中或停机后不久 ，请勿触摸气缸盖 、气缸及排气配管等； 七 、检查各部位螺母或螺丝是否有松动现象； 九 、使用前应检查电动机旋转方向是否与机上所标箭头一致 。否则 ，应调换电源的相位 ，使电动机旋转方向与箭头一致； 十 、启动电动机如不能带动压缩机 ，应立即切断电源 ，检查并排除故障； 十一 、每运行30h左右 ，应拧开排污阀放出油水； 十二 、在进行维护检查作业时 ，请务必切断电源 ，完全排除储气罐中的压缩空气

铝及其合金是经济建设的重要原料，广泛应用于机械、建筑、汽车、飞机、家电和包装材料等行业。80年代之后，全世界铝工业发展很快，产量已居有色金属之首，2001年原铝产量已达到2467万吨，消费量已达2352万吨. 原铝工业虽然发展很快，但也受到建设周期长、投资大、能耗高、污染严重等问题的约束。为弥补原生铝发展的不足，满足日益增长的市场需求，各国都非常重视再生铝的发展，再生铝及其产品已经广泛用于各工业领域

1、 蓄电池在使用过程中不要过放电，放电后的蓄电池要及时充电。 2、 车辆长期不用，应将蓄电池取下或断开蓄电池负极导线。蓄电池搁置停用时，应充足电并经常检查蓄电池状态，电压低时，及时进行补充电

定位轴承，双列，满装圆柱滚子，尺寸系列 48 INA轴承的严重损坏往往不是单一的原因引起的，而是在几方面综合作用下，在恶劣的运行条件下产生恶性循环，导致轴承的严重烧损，因此在事故发生后，往往很难判断是由何种原因所致，也就给大家制定相关的措施带来一定的困难，为讨论方便，先从几个方面进行分析轴承发生故障的原因。 当INA轴承运用一段时间后，轴承内圈、滚动体、保持架、外圈、滚道等产生一定的缺陷、伤痕，造成轴承的润滑不良，引起轴承的发热，长时间的发热，会导致：1、轴承润滑油的稀释。2、加速材质的疲劳，硬度下降

随着粉末冶金技术的发展，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金克服了传统粉末冶金制品由于致密性低而导致使用上的技术障碍使粉末冶金技术得以推广应用。粉末冶金制品生产都是通过粉末冶金工艺来实现的，因此粉末冶金制品的性能不仅会受工艺的影响，还会受原材料粉末的限制。而与粉末冶金中粉末有关的性质是它的粒度和形状，所以对这两方面都要有严格的控制

①叉车灯具灯光暗淡。若电源电压正常，应检查反光镜。若反光镜有损坏，应更换

在建造铝合金设备房的时候需要先前期准备好设计方案和材料，那么你了解铝合金制造要点吗?知道铝合金焊接有哪些难点呢?一起来看看吧。 (1)极易氧化。在空气中，铝容易同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)

节能钢壳熔炼炉由陕西海山机电有限公司专业设计制造，常用于铸造行业的金属熔炼，有着近三十年制造历史和四千多套中频炉的业绩。下面，海山机电小编给大家介绍一下这款节能钢壳熔炼炉。 节能钢壳熔炼炉主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼及铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造，也可在真空条件或保护气氛下，对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸

双螺杆螺套常常用于角螺纹工件，其螺纹除采用机械制造外，还可以用钳加工方式 中的攻螺纹和套螺纹来获取。用丝锥在工件内圆柱面上制造出内螺纹是螺纹套攻螺纹又称为攻丝，而用板牙在圆柱杆上加.工外螺纹称之为套螺纹或者称套丝、套扣。 双螺杆螺套是一种常见的机械传动元件，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域

在日常使用中，空压机有时会发出异响，下面就一些常见问题进行分析及处理方法。 1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声； 2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫； 3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫； 5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声； 1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m)，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴承