焦化厂

GTS滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的专用筛分设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大100mm，中间10-50mm细可达3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。 滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异

江苏阜升环保集团有限公司成立于 2001 年 9 月，是一家专业从事环保除尘设备和滤（布）袋研发、生产、销售的高新技术企业。 在纤维纺丝能耗、纤维线密度、断裂强度、耐高温、抗氧化和耐腐蚀等性能上取得重大突破，达到国际先进水平，其滤袋使用寿命达 3-5 年，广泛应用于火电、钢铁、冶金、建材、化工、造纸、食品、电缆等行业。 公司专业生产的PPS 短纤维及P84 纤维、PTET 纤维，通过国家专利申请，获批江苏省高新技术产品，在断裂强度、耐高温、抗氧化和耐腐蚀等性能上取得重大突破，达到国际先进水平

焦化厂的焦炉在装煤过程中会出现大量的荒煤气和粉尘颗粒物，这些烟气和颗粒物毒害性非常大，被人吸进呼吸系统达到一定数值时能引起鼻炎、各种呼吸道疾病以及肺癌。针对此种情况，我公司开发出高压氨水无烟装煤******除尘技术。 1、高压氨水的工作原理是：高压氨水泵自循环氨水槽内取水并加压后，通过在相邻炭化室的桥管内高压喷射氨水，而产生射吸力（工作压力为3.0MPa-3.5MPa），造成上升管底部产生一定的负压，将装煤过程中产生的荒煤气通过侧导烟车“M”型导烟管导入到结焦末期的相邻炭化室内，***终进入集气管，实现了煤气回收利用，做到了无烟装煤

无锡市中机机械制造有限公司是专业从事钢铁厂、焦化厂、电厂、水泥厂、化工工业、码头等行业的各类卸车机、堆料机、取料机、装船机、叶轮给料机、摇动给料机的设计制造及安装，在全国同行业中久负盛名.我公司率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证，是无锡市明星企业重合同、守信用单位。我公司制造的产品率先进入世界物料搬运手册。我公司生产的“神机牌”堆、取料机、卸车机、装船机在06年度全国产品质量监督抽查中合格，被中国中轻产品质量保障中心评为“中国优质产品”，向全国重点推广

KD-L211焦炭清洗剂/焦化厂专用除焦炭清洗剂是我公司的 科研成果，采用含有特殊带电基端的强力渗透剂和增效剂精制而成，对各种机械设备、输油管道、柴油发电机、燃油发电机组出现的特殊积碳有优异的溶解剥除能力，无论积碳的厚度或硬度有多大，都能在4-6小时内从设备表面剥除出来。 ，极其迅速有效。 ◆经济：可反复使用，是目前专业除碳的 制品

文章导读: 烟气量10000m3/h，烟气温度1200℃，懂余热锅炉的行家一看会大概算出余热锅炉的吨位不是很大。用户提供的余热锅炉的烟气参数如下所示： 烟气量10000m3/h，烟气温度1200℃，懂余热锅炉的行家一看会大概算出余热锅炉的吨位不是很大。用户提供的余热锅炉的烟气参数如下所示： 根据上面的烟气量和进出口烟气温度，我们的技术工程师计算出是大概3.5吨的余热锅炉

6月26日，中国十九冶承建的越南台塑河静钢铁厂200 t/h干熄焦项目安装工程2#干熄焦首罐红焦开始投放，标志着越南干熄焦工程顺利投产。 该项目位于越南台塑河静钢铁兴业责任有限公司厂区，是为台塑河静钢铁有限公司焦化厂新建的1#、2#、3#、4#焦炉（4×60孔顶装焦炉）配套的2套干熄焦装置（锅炉采用高温、高压、自然循环），每套干熄焦装置的设备能力为200 t/h。中国十九冶负责干熄焦及余热发电项目安装工程，主要施工内容为干熄焦本体、锅炉、辅机室、环境除尘、空压站、水处理和发电站的钢结构、设备、管道、电气设备、仪表等安装工程，施工历时1年零8个月

陶瓷托辊适用于，焦化厂，水泥厂，矿井皮带运输线上，效果出奇的好。在过去，煤矿井下使用的皮带托辊是钢铁制成的，因为矿井里空气和水的侵蚀容易生锈，磨耗率特别高，大大缩短了皮带的使用寿命，因此一般只能用一年左右，最多不超过两年，同时井下又时常有钢铁材质的托辊被盗现象发生。而现在安装使用的陶瓷托辊与钢铁托辊相比，优点特别显著

防风抑尘网主要是用来防止空气中有害物质如：灰尘、细小颗粒等进入室内，可以有效提高房间内空气质量，保障人身、家畜等的安全。 一、防风抑尘网的五大系列产品： 抗腐蚀处理。 2、用镀铝锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm，由数控设备进行冲孔，成型

本文摘要：(05月25日)青海一投资400亿煤炭深加工循环利用项目动工加到时间:2012-05-25原文公开发表:2012-05-25人气:15近日，一项计划总投资400亿元，集煤焦化、煤化工、石油化工为一体的煤炭深加工样板项目，在青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区动工建设。这意味着青海优质煤炭资源的就地转化成和循环利用水平将大大提高。这一煤炭深加工样板项目由青海大美煤业股份有限公司投资建设，按照有关规划，项目全部竣工后，将构成年产120万吨聚烯烃生产能力