热喷涂
钢结构防腐蚀有哪些措施?如何更好的采用高质量材料? 随着对钢机械零部件的综合性能要求的提高,有的工业开始在涂装材料上着手,目前影响钢材的腐蚀速度的要素是与构造所处详细环境的湿度、所接触空气或水中含有腐蚀性介质的数量和生机、构件所处的部位以及钢材的材质等有关。那么,该如何更好的采用高质量的涂装材料呢? 为了进步钢构造的耐久性,在设计和管理上必需非常留意钢的防腐蚀措施,目前我国常用的水工钢构造防腐蚀措施有以下三大类: 涂料维护是目前应用最为普遍的办法之一,它是将涂料涂装在金属构造的外表,构成维护层。把钢铁基体与电解质溶液、空气等绝缘开来,以防止产生腐蚀的条件
保温钢管主要是用来输送热水、蒸汽等气体或者液体,在输送过程中用来降低热量的损失,在生活中主要用在集中供热领域,输送50-120度的热水。在工业上,也有很多管道内输送的介质需要保温,只要温度在120度以下的都可以采用;另外一个应用 多的就是石油的长距离输送管线,石油由于粘度非常高,所以保证温度才能正常流动,所以聚氨酯保温钢管就起到了很好的保温作用,保证石油的流速。 保温钢管的实际用途: 目前用于管道保温钢管的塑料粉末有热塑性和热固性两大类,热塑性塑料分子链为直链或带有支链结构,众多分子链靠分子间力集聚在一起,受热后软化熔融,冷却后可恢复原状,多次反复化学性能不变"
等离子表面处理机看新闻了解到 表面技术是一门广博精深和具有极高实用价值的基础技术,也是一门新兴的边缘性学科。表面技术起源于古代,然而只是在进入本世纪以来,随着人们对自然现象的广泛研究以及工业和科学技术的迅速发展,才对传统表面技术进行一系列的改进、复合和创新,涌现出大量的现代表面技术。等离子表面处理机看新闻了解到目前各种类型的表面技术,从电镀、刷镀、化学镀、氧化、磷化、涂装、粘结、堆焊、熔结、热喷涂、电火花涂敷、热浸镀、搪瓷涂敷、陶瓷涂敷、塑料涂敷、喷丸强化、表面热处理、化学热处理,到60 年代以后发展起来的等离子体表面处理、激光表面处理、电子束表面处理、高密度太阳能表面处理、离子注入、物理气相沉积(真空蒸镀、溅射镀膜、离子镀)、化学气相沉积(等离子体化学气相沉积、激光化学气相沉积、金属有机物化学气相沉积)、分子束外延、离子束合成薄膜技术,以及由多种表面技术复合而成的新一代表面处理技术和各种表面加工技术如金属的清洗、精整、电铸、包覆、抛光、蚀刻,还有各种表面微细加工技术等,都已在冶金、机械、电子、建筑、宇航、造船、兵器、能源、轻工和仪表等各个部门乃至农业和人们日常生活中有着极其广泛的应用,而且起着越来越重要的作用
鉴于目前全国新冠疫情呈现点多、面广、频发的特点,防控形势依然严峻复杂,根据宁波市的疫情防控要求,为保障参会代表的健康安全和切身利益,经大会组委会研究决定,原暂定于2022年11月22-24日在宁波市富力索菲特大饭店举办的第二十五届国际热喷涂研讨会(ITSS’2022)暨第二十六届全国热喷涂年会(CNTSC’2022)延缓召开,具体时间另行通知,地点不变。 因会议延期给您带来的不便,我们深表歉意!敬请各位参会代表及时调整行程和相关工作安排。在此,衷心感谢所有参会代表的理解、支持和厚爱,期待与您相聚宁波! 欢迎继续会议报名、论文投稿
采用热喷涂工艺制备金属涂层,当需要在金属基体上喷涂陶瓷涂层工作层时,由于陶瓷涂层材料在化学键、晶体结构和热物理性能等方面与金属材料存在相当大的差别,有必要现在金属基体上先喷涂一层合金黏结底层,以提高表面陶瓷涂层与基体金属之间的结合强度,同时,还可以缓解两者之间热物理性能的差别。由于基体尺寸形状或结构等原因而难于进行喷砂或粗化预处理时,也推荐采用黏结底层。此外,对于工作层虽然是金属,但其热物理性能与基体金属相差较大,或两者的润湿性较差时,也推荐采用黏结底层进行过渡
板房,活动包括彩钢板大厦、水泥板房,商品板房,磷镁板房,临时板房,等。我们将分别详细介绍它们。 彩钢板房间属于轻钢结构,墙体采用乙烯泡沫三明治复合板覆盖彩色钢板,是美丽和慷慨的外观
喷涂是指一系列过程,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。将热喷涂法与机械球磨法相结合,提出一种新的超细铜锌粉末的制备方法
开式炼胶机由于受到振动、冲击等综合力的影响,经常出现轴承室磨损等故障。传统的方法有堆焊、热喷涂和电刷穿越,但都存在一些缺点:高温补焊产生的热应力不能完全消除,容易造成材料损伤、零件弯曲或断裂;但由于镀层厚度的限制,电刷镀极易脱落。上述两种方法均采用金属修复金属,不能改变“硬到硬”的协调关系,在各种力的综合作用下仍会引起再磨损
随着热喷涂工艺的不断发展,在各大行业的应用越来越广泛,冶金行业的应用也在不断扩大,如层流辊、沉没辊、稳定辊等辊类产品以及其他相关产品,在表面受损的情况下,都可以采用金属表面处理技术对其进行表面强化。 此次修复的冶金行业只用的螺旋筒,是采用等离子喷涂技术,在其表面喷涂陶瓷涂层,来提高表面使用性能。等离子喷涂技术是采用直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融的状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层方法,其制备的涂层,可赋予基体表面耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨合密封等性能
1982年-1987年本科毕业于清华大学核材料专业,1987年-1989年硕士毕业于清华大学材料科学专业。1989-1992就职于广州有色金属研究院,1992-1993,意大利TEMAV公司威尼斯冶金研究所,1993-2000在广州有色金属研究院材料表面工程中心担任副主任职务,2000年至2015年在广州有色金属研究院材料表面工程研究所担任所长职务,2016年1月至今在广东省新材料研究所担任所长职务。 2013年获得了广东省科学技术奖(技术发明类)二等奖